摘要:數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例) 在數(shù)控加工中,刀具(嚴格說是刀位點)相對于工件的運動軌跡和方向稱為加工路線。即刀具從對刀點開始運動起,直至結束加工所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具引入、返回等非切削空行程。加工路線的確定首先必須保證被加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量
yG?,8!/] 50Z$3T 數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)
#5)E4"m kS[xwbE 在數(shù)控加工中,刀具(嚴格說是刀位點)相對于工件的運動軌跡和方向稱為加工路線。即刀具從對刀點開始運動起,直至結束加工所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具引入、返回等非切削空行程。加工路線的確定首先必須保證被加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,其次考慮數(shù)值計算簡單,走刀路線盡量短,效率較高等。
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I 下面舉例分析數(shù)控機床加工零件時常用的加工路線。
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c@)k#/[[b (1)輪廓銑削加工路線的分析
vj<HthC.k #KZ6S9>@ 對于連續(xù)銑削輪廓,特別是加工圓弧時,要注意安排好刀具的切入、切出,要盡量避免交接處重復加工,否則會出現(xiàn)明顯的界限痕跡。如圖a所示,用圓弧插補方式銑削外整圓時,要安排刀具從切向進入圓周銑削加工,當整圓加工完畢后,不要在切點處直接退刀,而讓刀具多運動一段距離,最好沿切線方向退出,以免取消刀具補償時,刀具與工件表面相碰撞,造成工件報廢。銑削內(nèi)圓弧時,也要遵守從切向切入的原則,安排切入、切出過渡圓弧,如圖b所示。
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