1.工藝分析
%kop's&?C IzUpkwN 從圖上要求看出,凸輪曲線分別由幾段圓弧組成,φ30孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一個(gè)端面作為主要定位面,在聯(lián)接孔φ13的一個(gè)孔內(nèi)增加削邊銷,在端面上用螺母墊圈壓緊。因?yàn)榭资窃O(shè)計(jì)和定位的基準(zhǔn),所以對(duì)刀點(diǎn)選在孔中心線與端面的交點(diǎn)上,這樣很容易確定刀具中心與零件的相對(duì)位置。
kRwUR34yc 平面凸輪如圖1所示。
Ee7+ob %`T}%B 圖1 平面凸輪
IvkYM`% GiM-8y~ 2.加工調(diào)整
M&29J ];6955I! 加工坐標(biāo)系在X和Y方向上的位置設(shè)在工作臺(tái)中間,在G53坐標(biāo)系中取X=-400,Y=-100。Z坐標(biāo)可以按刀具長(zhǎng)度和夾具、零件高度決定,如選用φ20的立銑刀,零件上端面為Z向坐標(biāo)零點(diǎn),該點(diǎn)在G53坐標(biāo)系中的位置為Z=-80處,將上述三個(gè)數(shù)值設(shè)置到G54加工坐標(biāo)系中。加工工序卡如表1所示。
V>Z4gZp5sc NyRa.hgZ; 表1 數(shù)控加工工序卡
z#PaQp5F 3Og}_ 3.?dāng)?shù)學(xué)處理
@~|;/OY>" ^,ISz-4 該凸輪加工的輪廓均為圓弧組成,因而只要計(jì)算出基點(diǎn)坐標(biāo),就可編制程序。在加工坐標(biāo)系中,各點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算如下:
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