江西南昌洪都集團(tuán)數(shù)控機(jī)加廠 廖翔 來源：e-works
一、引言 yHr/i) c
我們知道，數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)不同，機(jī)床結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)動(dòng)方式也存在差異，所使用的NC程序格式也是不一樣，因此，數(shù)控操作中的刀具軌跡必需經(jīng)過處理轉(zhuǎn)換成特定機(jī)床控制器能夠接受的特定格式的NC程序，這樣的處理過程就是后置處理。正是由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的不同，特別是五坐標(biāo)擺角結(jié)構(gòu)的不同，保證刀位文件通過后置處理生成NC程序與編程人員在CAD/CAM軟件數(shù)控操作設(shè)計(jì)的符合性，便成為后置處理的關(guān)鍵內(nèi)容。 &1]}^/u2
二、現(xiàn)狀 ~S"G~a(&j
目前，常用的后置處理方法主要有以下兩種： Ywr^uy1V,/
利用CAD/CAM軟件的通用后置處理模塊，定義數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式，通過選取CAD/CAM軟件提供的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)，定義某一類型或某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的后置處理，如CATIA的PPBUILD模塊，UG的UGPOST模塊； UgSSZ05Lq
利用C/C++等計(jì)算機(jī)語言，按數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式和控制系統(tǒng)的編程規(guī)范，歸納出計(jì)算空間點(diǎn)坐標(biāo)的數(shù)學(xué)公式，通過編制專用的后置處理程序并生成可執(zhí)行文件，定義數(shù)控機(jī)床的后置處理。 g@MTKqs
第①種方法，其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，對(duì)后置處理模塊定義人員的數(shù)控專業(yè)技能要求不高，缺點(diǎn)是靈活性較低，滿足對(duì)程序格式有特殊要求的能力低。
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第②種方法，其特點(diǎn)是，能夠滿足機(jī)床對(duì)程序格式的各種特殊要求，針對(duì)性強(qiáng)，能夠完全保證數(shù)控操作設(shè)計(jì)與NC程序的符合性，缺點(diǎn)是需編寫后置處理的計(jì)算機(jī)程序，第一次開發(fā)工作量大，需軟件開發(fā)人員和數(shù)控編程人員共同完成。 #96E^%:zL
三、解決方案 fcnbPO0M
由于加工航空結(jié)構(gòu)件使用的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)多，控制系統(tǒng)多，前置類型多。開發(fā)通用后置平臺(tái)是解決這種情況的最好辦法。通用后置平臺(tái)需要滿足以下幾點(diǎn)要求： 72~)bu
可以識(shí)別多種CAD/CAM軟件產(chǎn)生的前置程序（如UG，CATIA）。 w^G<]S {l
對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的機(jī)床和控制系統(tǒng)，能夠輸出該機(jī)床能夠識(shí)別的NC代碼。 }( op;7
對(duì)一些特殊機(jī)床，可以滿足其對(duì)程序運(yùn)算、程序格式、輔助信息的要求。 `U2Z(9le
可擴(kuò)展性，用戶可以根據(jù)自己的需求，定義實(shí)現(xiàn)新機(jī)床的處理輸出。 t +m $lqm
可升級(jí)性，可根據(jù)實(shí)際需求，不斷擴(kuò)展完善核心處理模塊， 3<m"z9$
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)后置處理程序（尤其是多軸機(jī)床）的開發(fā)還僅僅處于初始階段，國(guó)內(nèi)后置處理程序開發(fā)方面還很落后。主要依靠國(guó)外有關(guān)公司進(jìn)行開發(fā)，價(jià)格昂貴，且只對(duì)單一機(jī)床或系統(tǒng)進(jìn)行后置，通用性不強(qiáng)。開發(fā)通用后置處理軟件，可以有效的保證NC程序正確性，提高程編人員的后置處理效率，還可以把加工信息（如圖號(hào)、工序號(hào)、刀具規(guī)格、程序加工時(shí)間等參數(shù)）嵌入NC程序中，增加程序的可讀性，減少操作人員的人為加工誤差。 NZ7a ^xT_)
四、后置處理技術(shù) ZzzQXfA#
UG的CLS文件是標(biāo)準(zhǔn)的APT語言生成的刀位文件（APT是一種自動(dòng)編程工具（Automatically Programmed Tool）的簡(jiǎn)稱，是對(duì)工件、刀具的幾何形狀及刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行定義時(shí)所用的一種接近于英語的符號(hào)語言）。 `o /tpuI
采用APT語言自動(dòng)編程時(shí)，計(jì)算機(jī)（或編程機(jī)）代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作，并省去了編寫程序單的工作量，因而可將編程效率提高數(shù)倍到數(shù)十倍，同時(shí)解決了手工編程中無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。 [ {lF1+];@
下文著重分析論述了利用計(jì)算機(jī)語言，針對(duì)UG軟件CLS刀位文件，開發(fā)專用后置處理軟件的技術(shù)要點(diǎn)和解決方法。 qIA!m
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4.1 CLS刀位文件 %9{4g->
CLS刀位文件是UG生成的前置程序，通過對(duì)CLS文件不同后置處理，可以生成各種機(jī)床系統(tǒng)的NC加工程序。 UbY-)9==
以下是UG的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)CLS刀位文件,現(xiàn)對(duì)部分程序段進(jìn)行解釋： bC?t4-W
TOOL PATH/PLANAR_MILL, TOOL, FLAT20R2 {Swou>X4
注:為刀軌說明，每個(gè)CLS頭均有這一語句 ^L]+e
TOOL PATH/PLANAR MILL——刀軌名稱,名稱為“PLANAR MILL” C* kZ>mbc
TOOL，F(xiàn)LAT20R2?——使用刀具，刀具名稱為FLAT20R2 a(d'iAU8^
TLDATA/MILL,20.0000,2.0000,75.0000,1.0000,1.0000 <MT_zET
注:為刀具說明
EvTdwX.H
MILL——表示刀具為立銑刀，其它參數(shù)還有 TCUTTER：T型刀; DRILL:鉆頭等等。 r{>tTJFD(:
為刀具參數(shù)，各參數(shù)對(duì)應(yīng)下圖（D＝20，R1＝2，L＝75，B＝1，A＝1） /~J#c=
KkJcH U
zHDC8m
MSYS/0.0000,0.0000,0.0000,1.0000000,0.0000000,0.0000000,0.0000000,1.0000000,0.0000000 1tQZyHc42;
注:加工坐標(biāo)系的說明，不參與后置處理 lG fO
PAINT/…… 5
