摘要：分析了儲(chǔ)油缸的塑件工藝特點(diǎn)，主要分析了點(diǎn)澆口注射模成型且?guī)?cè)向抽芯機(jī)構(gòu)制品的工藝特點(diǎn)，介紹了帶轉(zhuǎn)盤的注射模結(jié)構(gòu)，為保證外觀質(zhì)量，綜合地處理好產(chǎn)品外觀要求與澆口位置及脫模方式之間的問(wèn)題，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減低制造成本，提高了生產(chǎn)效率.
\b'x t 關(guān)鍵詞：儲(chǔ)油缸；注射模；滑塊
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1 塑件的結(jié)構(gòu)及工藝分析
7DW ]JK l pqM~l & 1.1 塑件的結(jié)構(gòu)
NY$uq+Z> f"#m=_Xm 塑件如圖1、圖2所示，該儲(chǔ)油缸塑料容器如杯狀，高60mm，在接近端部外側(cè)四周，有8個(gè)小端直徑為φ8mm、大端直徑為φ10mm、長(zhǎng)為26mm的外向凸臺(tái)，凸臺(tái)的內(nèi)孔直徑為φ6mm。塑件的精度要求達(dá)到SJ1372-78的3級(jí)精度。模具的精度要求達(dá)到GB1800- 79的IT8級(jí)精度。
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圖2 儲(chǔ)油缸三維圖
1.2 塑件材料的成型特性選用材料為半透明聚丙烯( 代號(hào)為PP)
9n]|PEoAB M/D)".; 聚丙烯的密度為0.90～1.16g/cm，是常用塑料中密度最小的品種。聚丙烯具有良好的耐熱性，在無(wú)外力作用下的環(huán)境加熱至150℃也不變形。故聚丙烯可以在水中沸煮。
Uv_N x10 39U5jj7i 聚丙烯有許多力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、硬度和彈性模量等都優(yōu)于低壓聚乙烯。可以作為許多機(jī)械零件的材料。聚丙烯還具有良好的電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和成型工藝性，可用于電器元件、化工管道、容器和家用電器零件等。
Oh.ZPG= T @wcHg 2 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
O u>u % {cK^,?x 2.1 圓周側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的方案確定
h)lPi {eJt,[Y * 由于塑料件端部外側(cè)圓周方面有8個(gè)具有內(nèi)部通孔的向外凸臺(tái)，因此，必須采用側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)如圖3所示。
模具的設(shè)計(jì)采用固定在定模板35 上的斜導(dǎo)柱30驅(qū)動(dòng)安裝在型心固定板9上的齒條滑塊29，再由齒條滑塊帶動(dòng)與之齒合的轉(zhuǎn)盤10繞固定在動(dòng)模板36上的軸套11旋轉(zhuǎn)一定的角度，轉(zhuǎn)盤上與導(dǎo)滑槽軸線成45°的腰圓形斜槽帶動(dòng)固定在8個(gè)側(cè)滑塊上的圓柱銷12進(jìn)行側(cè)向分型與抽心。側(cè)滑塊在動(dòng)模板36的導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)方向由固定在動(dòng)模板上的限位螺釘13限位。這種方式的圓周方向多型心側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，整體性強(qiáng)，如果動(dòng)力傳動(dòng)部分的零件熱處理得當(dāng)，模具壽命長(zhǎng)，塑料件的精度要求易于保證。
E9j+o y J`M&{U P 2.2 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案確定
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DIwB28 `i ,_aFB| 塑件內(nèi)外表面不容許有推桿的痕跡，否則會(huì)影響塑件的外觀質(zhì)量，因此，模具采用推管推出塑件。推管安裝在動(dòng)模板36內(nèi)，推桿5端部用螺紋與推管6相連接，以保證推桿固定板復(fù)位時(shí)帶動(dòng)推管一起復(fù)位。
5OIc(YhYf }g +;y 另外，由于側(cè)型芯14在分型面上的投影與推管重合，這樣在合模的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)側(cè)型心與推管相互碰撞的干涉現(xiàn)象，因此，在4根復(fù)位桿處安裝了彈簧2，合模時(shí)依靠壓縮彈簧的回復(fù)力使推出機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推管預(yù)復(fù)位，從而避免了干涉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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