目前，對(duì)于生產(chǎn)普通形狀塑料制品的模具型腔尺寸的計(jì)算方法已比較規(guī)范，但對(duì)于一些具有特殊形狀或結(jié)構(gòu)單元如凸形、凹形和扇形制品來說，其相應(yīng)的模具型腔尺寸的計(jì)算方法還存在一些不同的理解和認(rèn)識(shí)。一般計(jì)算模具型腔尺寸時(shí)必須考慮制品的收縮特性。為此，筆者設(shè)計(jì)制作了一副1模4腔的模具（包括正方形、凸形、凹形和扇形等4種形狀），通過注射成型實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)探討扇形制品的收縮特性。
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a8;MxK` >p@v'h/Cr 1、扇形制品注射成型預(yù)期收縮分析
Jx4"~ 4 kESnlmy@J 對(duì)塑料，制品的收縮趨勢(shì)，一般有2種認(rèn)識(shí)：沿其幾何中心收縮或沿其外圍輪廓向內(nèi)收縮�；诖耍刃沃破返氖湛s可能有3種情況。
O2C&XeB:4 Vrx3%_NkQ （1）收縮后扇形角度未變，徑向尺寸均減小，如圖1所示。
（2）收縮后扇形角度變小，外徑尺寸變小，內(nèi)徑尺寸加大，如圖2所示。
（3）收縮后扇形角度變大，徑向尺寸均減小，如圖3所示。
究竟扇形制品如何收縮則必須通過實(shí)驗(yàn)來加以確定。
C9%2}E3Z$) QPT%CW61M 2、實(shí)驗(yàn)部分
8:)itYE 0X[uXf 2.1 原料與設(shè)備
k1 Thjt Ob>M]udn 由于實(shí)驗(yàn)要定量地分析特定形狀制品的收縮規(guī)律，故選用收縮率較大的聚丙烯（PP），這樣所得制品的收縮率較大，測(cè)量、分析比較方便。實(shí)驗(yàn)設(shè)備為鎖模力1.2x10
6N的注塑機(jī)。
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3n 0dKi25J 2.2 模具
%:hU:+G E "`8~qZ7k 將正方形、凸形、凹形和扇形制品設(shè)計(jì)在一副模具之中，型腔及流道系統(tǒng)在動(dòng)模板中的分布如圖4所示。
各型腔孔皆為通孔，將各種形狀的型腔鑲塊嵌人其中構(gòu)成模具型腔，型腔深度（制品厚度）為3mm。采用扇形澆口，這樣塑料熔體可在較大范圍內(nèi)注人，帶入型腔的空氣較少，熔體通過澆口后的橫向流動(dòng)均勻，制品內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小，所得制品尺寸穩(wěn)定。
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