LED這個詞我想大家都是很熟的了，LED被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背
光源、汽車前照燈、
照明設(shè)備等領(lǐng)域，近年來LED這個行業(yè)是特受歡迎的，預(yù)計未來將出現(xiàn)中長期市場的擴(kuò)大。對于高亮度LED所采用的藍(lán)寶石，以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。
RLGIST` Z'm( M[2K 據(jù)G3綜合報道：但是，隨著市場的擴(kuò)大，對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求，加之
激光加工的迅速普及，在高亮度LED用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易，經(jīng)常會出現(xiàn)哪些毛刺、不平整等問題，那出現(xiàn)這些問題我們什么辦法避免呢？
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切割機(jī)的加工提高生產(chǎn)效率
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' “在LED晶圓劃片技術(shù)的發(fā)展歷程中，目前已經(jīng)從金剛石刀具切割發(fā)展為激光切割，激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術(shù)，在產(chǎn)品良率及操作成本上都具有優(yōu)勢�！鄙钲诖笞寮す饩芗す馕⒓庸ぶ行目偨�(jīng)理唐建剛表示。
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芯片劃線普遍要求已經(jīng)超過30um的深度要求下，LED晶圓制造技術(shù)發(fā)展一日千里，為提升發(fā)光效率和亮度，晶圓
結(jié)構(gòu)的變化使得劃片設(shè)備往往面臨極大的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的金剛石刀具切割已經(jīng)不能夠滿足市場需要。
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|b, W=2]!%3# 據(jù)了解，金剛石劃片機(jī)由于在操作過程中依賴于操作人員的技能水平，因此成品合格率不穩(wěn)定，加工出來的品質(zhì)就參差不齊。此外，操作人員必須時刻關(guān)注裝置，耗費(fèi)成本，而作為耗材的金剛石刀具價格高昂，且極易磨耗，更換頻率高，造成生產(chǎn)成本高。
#rp)Gc En0hjXa 而采用激光切割，在維持同等亮度的條件下，其切割速度可以達(dá)到100mm/s以上，是刀具切割的數(shù)倍，可實現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升，為大批量生產(chǎn)提供保證。
u:,B&}j 9A}y^=!` 全自動機(jī)器，只需輸入切割
參數(shù)，并將晶片盒安裝到裝置上，即可進(jìn)行全自動運(yùn)行，完全不依賴于操作人員的技能水平。同時，激光屬于非接觸加工，在切割時不需要耗材和冷卻液，也削減了金剛石劃片機(jī)所必需的工件更換時間，減少了操作人員的作業(yè)時間及工作量，進(jìn)一步縮減了生產(chǎn)成本。
P%<MQg|k` q@Zeu\T,*# 目前激光加工主要分為燒蝕切割和隱形切割兩種，燒蝕切割的
原理是將激光聚焦于工作物表面，瞬間將工作物表面氣化的切割方法。
("=24R=a 18y'#<X! 為保證產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定性，紫外激光劃片機(jī)設(shè)計了精密三維工作臺，全自動上下料，自動對焦。通過
軟件自動模板識別，角度校正，自動輪廓尋找，輪廓校正，帶自動涂膠和清洗功能。在短時間內(nèi)取得了行業(yè)的認(rèn)可及市場的熱烈反響。
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技術(shù)的發(fā)展是永無止境的，業(yè)內(nèi)對于LED芯片更高出光效率的追求是不變的，而上游芯片技術(shù)的演變必然會帶動相關(guān)設(shè)備的技術(shù)變革。
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