[轉(zhuǎn)載]激光焊接品質(zhì)的檢測(cè)方法 [復(fù)制鏈接]

隨著激光焊接技術(shù)也日趨成熟，焊接品質(zhì)檢測(cè)也越發(fā)嚴(yán)謹(jǐn)。而良好的焊接品質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的保證。 [zTYiNa  

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經(jīng)過(guò)十幾年的開發(fā)、研究和生產(chǎn)實(shí)踐，通發(fā)激光的工程們總結(jié)出了以下激光焊接品質(zhì)的檢測(cè)方法： OT}Yr9h4  
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一、焊接品質(zhì)檢查   K[LVT]3 n  
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焊接品質(zhì)的檢驗(yàn)，一般有目視檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種方法。   ;;w6b:}-c  
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二、品質(zhì)保證手段電阻點(diǎn)焊方法雖然是最適合于大量生產(chǎn)的焊接手段，但是若品質(zhì)管理不當(dāng)就會(huì)引起巨大的損失。目前，由于無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線非破壞性焊接品質(zhì)檢驗(yàn)，因此有必要加強(qiáng)對(duì)品質(zhì)保證的管理。   ELrZ8&5G  
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    l、壓力檢測(cè)   4&oXy,8LC  
焊接發(fā)熱量受電極與工件間的接觸電阻的影響極大。焊接過(guò)程中，壓力必須保持不變，因此有必要經(jīng)常用壓力測(cè)試儀對(duì)焊接壓力進(jìn)行測(cè)試。焊接時(shí)工件因熔化而出現(xiàn)一定的塌陷，此時(shí)若電極不能緊跟工件變化則會(huì)導(dǎo)致飛濺的出現(xiàn)，因此對(duì)焊接機(jī)頭的動(dòng)作狀況也需經(jīng)常檢查。 j*H;a ?Y  
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    2、電極過(guò)熱   9 yW~79n  
    電極過(guò)熱不僅會(huì)縮短電極的壽命而且會(huì)導(dǎo)致工件焊接品質(zhì)不均一。   A|taP$%  
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    3、電極研磨   @W1WReK]f  
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    焊接次數(shù)的增多，會(huì)使電極表面磨損加重。電極表面粗糙會(huì)引起飛濺和造成工件表面出現(xiàn)糙痕，影響工件外觀，因此有必要多準(zhǔn)備些研磨好的電極，根據(jù)焊接次數(shù)適當(dāng)?shù)馗鼡Q電極。使用新電極之前先用作廢的工件進(jìn)行調(diào)試為好。   !M]%8NTt2  
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    4、電流監(jiān)測(cè)   3Zaq#uA  
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    電流監(jiān)測(cè)對(duì)焊接是必不可少的。影響電流變化的因素主要有：電源電壓的波動(dòng)、焊接機(jī)超載使用而引起的過(guò)熱使電流輸出減少、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、焊接機(jī)性能不良等。   qJX+[PJ  
    為了防止上述原因引起的不良焊接結(jié)果，很有必要經(jīng)常對(duì)焊接電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)。若能確保對(duì)焊接電流的監(jiān)測(cè)，則可較容易地發(fā)現(xiàn)其他影響焊接品質(zhì)的因索之變化原因，從而進(jìn)一步提高焊接品質(zhì)的信賴性。 RQo$iISwy  
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    5、工件精度   xgtJl}L  
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    因忽略了工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化而導(dǎo)致焊接不良品出現(xiàn)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。工件本身的品質(zhì)是否安定也是影響焊接品質(zhì)的重要因素。