鈑金切割要求高輸出功率和高光束質(zhì)量的完美結(jié)合，特別是在厚截面金屬切割的時(shí)候；因此只有少數(shù)激光器適合用于厚截面的金屬切割。因?yàn)榧す夤馐馁|(zhì)量通常會(huì)隨著輸出功率的增加而衰減。在鈑金切割方面占據(jù)主導(dǎo)地位的激光產(chǎn)品是CO2激光器，因?yàn)樗哂懈吖β实膯卧透吖馐|(zhì)量。 )A4WK+yD$z
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光纖激光器在切割薄型金屬的時(shí)候，相比CO2激光器有明顯的速度優(yōu)勢(shì)，但光纖激光器的速度優(yōu)勢(shì)在切割厚型金屬的時(shí)候并不明顯。對(duì)于較大的工件厚度（大于4mm),光纖激光器的切割速度下降到一個(gè)相當(dāng)于CO2激光器的切割速度水平。從本質(zhì)上講，光纖激光器切割大型厚工件的速度大幅下降，主要?dú)w因于光纖激光器輻射的吸收機(jī)制。金屬不見(jiàn)對(duì)光纖激光器輻射的吸收性在其厚度較小的時(shí)候達(dá)到最高值，隨之變厚時(shí)而下降；相反CO2激光器的輻射吸收性隨著加工金屬部件的厚度增加而增強(qiáng)，在加工部件厚度達(dá)到最高的時(shí)候吸收性也隨之達(dá)到最高值。 0Up@+R2
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在加工10mm的不銹鋼中，與光纖激光器相比，CO2激光器可獲得更卓越的切割邊緣質(zhì)量。利用高光度的光纖激光器在高速切割厚型鋼材時(shí)產(chǎn)生的狹窄切逢實(shí)現(xiàn)有效的熔融噴射是有難度的，結(jié)果造成切割邊緣質(zhì)量的下降。
