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    [轉(zhuǎn)載]基于SolidWorks的鈑金箱體結(jié)構(gòu)逆向設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2012-04-03
    — 本帖被 cyqdesign 從 Solidworks 移動(dòng)到本區(qū)(2014-05-19) —
    1 引言 oc,I, v  
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    隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)廣泛地運(yùn)用于各種機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。而SolidWorks更是憑借其基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系統(tǒng)及其參數(shù)化和特征建模技術(shù),形成友好的操作界面與設(shè)計(jì)環(huán)境,被廣泛地應(yīng)用于各種機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中。目前,基于SolidWorks的機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的相關(guān)報(bào)道主要集中在模具、支架、實(shí)體零件(實(shí)心非閉合)以及機(jī)械運(yùn)動(dòng)構(gòu)件上,而針對(duì)鈑金箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的報(bào)道較少。本文針對(duì)目前裝備制造業(yè)中普遍采用的傳統(tǒng)Solidworks鈑金箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法之不足,介紹一種新的鈑金箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,即逆向設(shè)計(jì)法。 T_Tu>wQX  
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    2 傳統(tǒng)鈑金箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法的不足 F68e I%Y  
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    由于鈑金箱體的閉合特性,不可能由單一實(shí)體直接加工成形,而必須由若干鈑金零部件通過一定的連接最終形成。而且,鈑金零件往往是通過折彎、沖裁、拉伸、成形等特有的加工方法獲得的,具有自身的特點(diǎn)。因此,必須合理設(shè)計(jì)構(gòu)件箱體的鈑金零件,使其既要滿足裝配及功能需求,還要便于生產(chǎn)制造。 g4,ldr"D  
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    傳統(tǒng)的基于Solidworks的鈑金箱體設(shè)計(jì)方法是利用其實(shí)體建;蜮k金工具,設(shè)計(jì)出組成鈑金箱體的各個(gè)零件,然后通過SolidWorks裝配功能,對(duì)這些零件進(jìn)行模擬裝配。裝配中發(fā)現(xiàn)干涉后再重新修改設(shè)計(jì),零件再裝配。這一過程經(jīng)過反復(fù)循環(huán),直到滿足裝配及功能上的需求,最后才能輸出工程圖,進(jìn)行生產(chǎn)制造。這種設(shè)計(jì)方法雖比先前的二維CAD設(shè)計(jì)有了很大的優(yōu)越性,但是仍然存有不足之處,可概括為以下幾個(gè)方面:一直觀性差;二裝配性差; 三可制造性差;四費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 N}n3 +F  
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    為了克服傳統(tǒng)SolidWorks鈑金箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法的不足之處,可以考慮將鈑金箱體進(jìn)行逆向設(shè)計(jì),即逆向設(shè)計(jì)法。鈑金箱體的逆向設(shè)計(jì)過程可歸納為: %eofG]VM<  
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    先利用SolidWorks的實(shí)體建模功能,構(gòu)建出符合設(shè)計(jì)意愿的整機(jī)實(shí)體模型 00i MU  
    2C:u)}R7D  
    然后,在充分考慮制造精度及裝配間隙的基礎(chǔ)上,將此實(shí)體模型拆分成若干適合鈑金加工的實(shí)體零件,并對(duì)拆分后的零件做適當(dāng)修改,使其結(jié)構(gòu)合理化; 9kWI2cLzQt  
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    最后,通過SolidWorks將實(shí)體零件轉(zhuǎn)換成鈑金零件,并進(jìn)行零部件裝配以及干涉檢查,得到最終的鈑金零件模型,并輸出生產(chǎn)加工圖紙。下面以一電氣設(shè)備的鈑金箱體設(shè)計(jì)為例,對(duì)該逆向設(shè)計(jì)法加以闡述。 KZg2`8F   
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    3 鈑金箱體的逆向設(shè)計(jì) SN{A@dyt  
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    3.1 整機(jī)實(shí)體建模 uZL,%pF3A  
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    鈑金箱體的整機(jī)實(shí)體建模是設(shè)計(jì)者根據(jù)箱體內(nèi)置裝置的形狀尺寸和安裝環(huán)境尺寸要求等諸多因素,設(shè)計(jì)出鈑金箱體的整體形狀尺寸和大小。再根據(jù)設(shè)計(jì)期望,通過SolidWorks的“拉伸凸臺(tái)/基體”、“拉伸切除”等多種特征建模工具,構(gòu)建出鈑金箱體的整機(jī)實(shí)體模型。鈑金箱體實(shí)體模型應(yīng)滿足裝配要求和功能性要求,外形符合預(yù)期期望。 sdO8;v>  
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    通過對(duì)鈑金箱體的整機(jī)實(shí)體建模,能夠使設(shè)計(jì)者對(duì)所設(shè)計(jì)的鈑金箱體有一個(gè)整體和直觀地把握,可判斷其能否滿足安裝和使用性的要求,并對(duì)其結(jié)構(gòu)合理性做進(jìn)一步修改,以達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)要求。 WynTU?  
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    3.2 鈑金零件的拆分及轉(zhuǎn)換 TE o  
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    當(dāng)鈑金箱體的整機(jī)實(shí)體模型完成后,便可根據(jù)便于制造的原則,將整機(jī)實(shí)體模型拆分為若干實(shí)體零件。在將整機(jī)實(shí)體模型拆分為實(shí)體零件的過程中,通常用到以下兩種方法: c"kB