摘要：在
機(jī)械加工中，
螺紋有很多種，它主要作為連接件和傳動(dòng)件。常用螺紋都有國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)螺紋有很好的互換性和通用性。也有少數(shù)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，如矩形螺紋等。螺紋的種類(lèi)按用途可分為聯(lián)接螺紋和傳動(dòng)螺紋；按牙型可分為三角形、矩形、梯形、鋸齒形和圓形等；按螺旋線(xiàn)方向可分為右旋和左旋；按螺旋線(xiàn)數(shù)可分為單線(xiàn)和多線(xiàn)螺紋；按螺紋母體形狀可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋�，F(xiàn)在還有變
螺距螺紋。
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!<-e> 關(guān)鍵字：表面粗糙度 塑性 脆性 多線(xiàn)螺紋 亂牙
導(dǎo)程 亂牙 扎刀
/+. m.TF 9y} J|z 一、課題提出的背景
:b _hF }*aj & 隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，不管是普通車(chē)床的螺紋加工，還是
數(shù)控加工，螺紋加工是個(gè)切削的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于小直徑的螺紋，可以用絲錐攻的，但是大直徑大導(dǎo)程的螺紋，就得采用螺紋車(chē)刀車(chē)削了。螺紋加工過(guò)程中難免會(huì)碰到許多問(wèn)題，如何解決，才能把它做好！
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=*>.z@WQ 二、螺紋加工中遇到的疑難問(wèn)題
%zDi|WZ fjuPGg~ 在日常的教學(xué)過(guò)程中，車(chē)削小螺距的三角螺紋，一般采用高速鋼螺紋車(chē)刀，低速加工，速度慢，效率也慢。對(duì)于批量生產(chǎn)的零件，這樣的效率太慢了�？筛鶕�(jù)公式計(jì)算，用硬質(zhì)合金
刀具，采用中高速500r/min，三刀加工完成。
qw)Ou]L= 6{g&9~V （一） 加工螺紋時(shí)，用硬質(zhì)合金車(chē)刀，不能進(jìn)行微量進(jìn)給，表面粗糙度達(dá)不到要求，如何解決？
wsc=6/#u U^DR'X= 精車(chē)螺紋，尤其是精車(chē)較大導(dǎo)程螺紋時(shí)，通常使用高速鋼車(chē)刀，這主要是因?yàn)楦咚黉撎蓟锞Я＜?xì)，刃磨性好，能形成鋒利的刃口，精車(chē)時(shí)切削力小，能通過(guò)合理選用切削液，低表面粗糙度。相反，硬質(zhì)合金刀具由于晶粒較粗，刃磨時(shí)不易形成鋒利刃口，通常除高速車(chē)削小螺距螺紋外，較少用硬質(zhì)合金來(lái)精車(chē)螺紋。然而，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性均比高速鋼要好，又可不使用切削液，若能用硬質(zhì)合金車(chē)削螺紋，顯然會(huì)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。
i 1]}Q$ Z[,,(M （二）為什么車(chē)削內(nèi)螺紋前的孔徑不應(yīng)等于或小于內(nèi)螺紋的小徑？
AXnKhYlu %rEP.T \i 因?yàn)樵谲?chē)削內(nèi)螺紋時(shí)，由于車(chē)刀切削時(shí)的擠壓作用，內(nèi)孔直徑會(huì)縮�。ㄜ�(chē)削塑性
材料時(shí)較明顯），所以車(chē)削內(nèi)螺紋前工件的孔徑應(yīng)比內(nèi)螺紋的小徑要略大些，不能等于或小于內(nèi)螺紋的小徑。否則，加工后的內(nèi)螺紋小徑會(huì)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸，螺紋表面質(zhì)量也達(dá)不到要求。又由于內(nèi)螺紋加工后的實(shí)際小徑允許等于或略大于內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸，所以在實(shí)際生產(chǎn)中為了計(jì)算方便，可用如下近似公式確定孔徑尺寸。
/c4$m3?] Ywcgt| 車(chē)削塑性材料的內(nèi)螺紋時(shí) D≈d-P
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