客戶對(duì)
鏡片的亞斯要求是越來越高，如何在加工過程中讓
光圈趨于穩(wěn)定狀態(tài)，并且不影響作業(yè)效率、不增加成本及保證質(zhì)量�，F(xiàn)在以成為討論的“熱門話題”。因此對(duì)有代表性（代表性指面形
精度難加工、局部誤差要求嚴(yán)）的部品，來尋找光圈穩(wěn)定的基本條件所在。
7d\QB (~ 一、光圈不穩(wěn)定參考
;kKyksxlD 1、加工條件：
yf,z$CR 1) 研磨粉粒子徑的大小，與濃度配比的大小，對(duì)光圈的影響；研磨粉粒子徑太大和濃度太大，對(duì)磨皿的曲率半徑改變就越大，（凸皿曲率半徑變大；凹皿曲率半徑變�。┤缗c清水相比，光圈會(huì)向高的方向變化；容易引起邊垂。
cWm$;`Q#\ 2) 轉(zhuǎn)速的快慢影響光圈局部不規(guī)則，磨皿的邊緣線速度與中心的線速度不一樣。鏡片擺出磨皿的邊緣越多，鏡片光圈就越向負(fù)光圈變化；可造成鏡片中心與邊緣未均衡磨耗，中低與中高時(shí)，鏡片的調(diào)進(jìn)與調(diào)出便是這一道理。
P$,Ke< 3) 壓力的大小對(duì)中心薄與D/T＞10的鏡片有直接影響，（在使用串棒加工時(shí)尤其明顯）壓力的大小對(duì)面形的影響主要是鏡片整個(gè)表面受力不均導(dǎo)致。
0n'_{\yz 4) 加工時(shí)間也影響面形精度的變化，因研磨遵循余弦磨削，磨皿曲率半徑*砂掛完品時(shí)刻在修正。（因始終要保持磨皿曲率半徑，研磨皿的中心磨耗快是必然的）。
~$J2g 5) 擺幅大小的調(diào)整：擺幅過大，鏡片光圈向低光圈變化，并伴有中低出現(xiàn)；擺幅過小，鏡片光圈向高光圈變化，并伴有中高出現(xiàn)。
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