[轉(zhuǎn)載]硬車技術(shù)的特點及其發(fā)展 [復制鏈接]

1.硬車削加工效率高 rD%(*|Y"c  
-J:](p  
硬車削具有比磨削更高的加工效率，且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬車削往往采用大切削深度和較高的工件轉(zhuǎn)速，其金屬切除率通常是磨削加工的3～4倍。硬車削加工時一次裝夾即可完成多種表面加工(如車外圓、車內(nèi)孔、車槽等)，而磨削則需要多次裝夾。因此，硬車削的輔助時間短，加工表面之間位置精度高。 G( nT.\  
A>%fE 6FY  
2.硬車削是潔凈加工工藝 n~8-+$6OR  
\$VtwVQ,b  
大多數(shù)情況下，硬車削無須冷卻液。事實上，使用冷卻液會給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來不利影響。因為，硬車削是通過使剪切部分的材料退火變軟而實現(xiàn)切削的。而在使用冷卻液的加工工藝過程中，若冷卻率過高，就會減小由切削力而產(chǎn)生的這種效果，從而加快機械磨損，縮短刀具壽命。同時硬車削可省去相關(guān)的冷卻液配套裝置，從而降低生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，形成的切屑干凈清潔，易于回收處理容易。 bNFX+GA/  
d{9rEB?  
3.設(shè)備投資少，適合柔性生產(chǎn)要求 er+m:XuV  
3`n5[RV  
在生產(chǎn)率相同時，車床投資是磨床的1/3～1/2，其輔助系統(tǒng)費用也低。對于小批量生產(chǎn)而言，硬車削不需特殊設(shè)備，而大批量加工高精度零件則需耍使用剛性好、定位精度和重復定位精度高的數(shù)控機床。 '@AK0No\W  
}dAb}0XK.  
車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法，車削裝夾快速，采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤或刀庫的現(xiàn)代CNC車床很容易實現(xiàn)兩種不同工件之間的加工轉(zhuǎn)換，硬車削尤其適合此類加工。因此，與磨削相比，硬車削能更好地適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求。 5A7!Xd  
%ia/i :  
4.硬車削可使零件獲得良好的整體加工精度 [LL"86D  
y`mE