1.硬
車削加工效率高
jl]p e7- @.`HvS 硬車削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬車削往往采用大切削深度和較高的工件轉(zhuǎn)速,其
金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。硬車削加工時一次裝夾即可完成多種表面加工(如車外圓、車內(nèi)孔、車槽等),而磨削則需要多次裝夾。因此,硬車削的輔助時間短,加工表面之間位置
精度高。
(lit^v,9 \4 t;{_ 2.硬車削是潔凈加工工藝
[ CU8%%7 Ai)Q(] 大多數(shù)情況下,硬車削無須冷卻液。事實上,使用冷卻液會給
刀具壽命和表面質(zhì)量帶來不利影響。因為,硬車削是通過使剪切部分的材料退火變軟而實現(xiàn)切削的。而在使用冷卻液的加工工藝過程中,若冷卻率過高,就會減小由切削力而產(chǎn)生的這種效果,從而加快機械磨損,縮短刀具壽命。同時硬車削可省去相關(guān)的冷卻液配套裝置,從而降低生產(chǎn)成本,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),形成的切屑干凈清潔,易于回收處理容易。
+{)V%"{u: Wk-.dJ 3.設(shè)備投資少,適合柔性生產(chǎn)要求
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