汽車
齒輪加工方法介紹如下，供相關(guān)專業(yè)人士參考。
kb-XEJ}L oKRI2ni$j9 1.最常用的齒輪加工工藝
uvDOTRf 25G~rklk 根據(jù)尺寸、材料和用途的不同，齒輪可用不同的方法制造。目前齒輪加工最主要的工藝方案如下。
N#J8 4i;ry *`s*l+0b ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→剃齒→
熱處理 1 % @i4 ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→熱處理→刮剃
^g'uR@ uU ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→熱處理→刮滾
}2=~7& ) ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→熱處理→刮滾→珩齒（強力珩）
tm;\m!^X{ ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→熱處理→磨齒
UeUOGf , ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→熱處理→磨齒→珩齒（強力珩）
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Id) %i&am= 2.汽車齒輪加工最常用的工藝方法及其特點
f`}u9!jVR ?zo7.R-Vac ■ 滾齒（插齒、鍛齒）→剃齒→熱處理→（珩齒）
|r*y63\T GWx?RIKF 特點：加工效率高、加工成本低，適合轎車及微型車齒輪加工。
1\jj3Y'i' 5 =s|uuw/ ■ 滾（插齒）→剃齒→熱處理
MNfc1I_# Mt4 `~`6 特點：加工效率高、加工成本低，適合于一般中重型汽車齒輪加工。
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& 6_EfOD9 ■ 滾（插齒）→熱處理→磨齒
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q gd)VL}k 特點：加工
精度高、加工效率較低、加工成本，適合于高速齒輪、大型客車、高檔重型汽車齒輪的加工。
CS^|="Zs =+e;BYD#! 3.齒輪加工應考慮的因素
|$T?P*pI. &WbHM)_n ■ 根據(jù)加工對象和要求，要選擇適合的
機床。如適合的機床的規(guī)格、
數(shù)控軸數(shù)、性能，機床要有高的剛性、良好的熱穩(wěn)定性、高可靠性等；
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\LS!N ■ 齒輪的加工精度和效率，還與
刀具的材料、
參數(shù)、涂層工藝、精度等級及剛性，
夾具的定位方式、精度和剛性，齒坯的材料、硬度、精度和剛性，切削用量的合理選用，以及切削液的選用有關(guān)。
3qfQlqJ&3 <.|]%7 4.齒輪加工新技術(shù)
(i)O@Jve J <L"D/ ■ 高速干式切削
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