一、序言
D[32 t0 2fFZ70Yh 數(shù)控機床已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機床無法比擬的優(yōu)勢，
數(shù)控機床主要有以下幾特點：
e&sZ]{uD E}LuWFZ& 1.傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅(qū)動不再是電機——皮帶——
齒輪副機構(gòu)變速，而是采用橫向和縱向進(jìn)給分別由兩臺伺服電機驅(qū)動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。
Fk=Sx<TX `2-6Qv 2.剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高
精度相匹配，數(shù)控機床的剛性高，以便適應(yīng)高精度的加工要求。
a9]F.Jm .< 7M4Z 3.輕拖動，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用
軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；數(shù)控機床的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得數(shù)控機床移動輕便。
U l8G R v|fA)W w 二、數(shù)控機床加工特點
nX~Qt% +a1 Or 1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。
數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換
刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監(jiān)督機床運行。但是，由于數(shù)控機床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。
fy]z<SPhVJ 1Tl^mS~k 2.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。
XrP 'FLY o W %&t[ _21 3.生產(chǎn)效率高。數(shù)控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通機床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。
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