國(guó)內(nèi)外對(duì)各種切割技術(shù)的研究已經(jīng)進(jìn)行了很多年，但研究得更多的是各種切割技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中遇到的問題，而對(duì)切割CAD/CAM的研究還很少.針對(duì)
激光加工特點(diǎn)，數(shù)控
激光加工機(jī)有切割和影雕兩種加工方式.影雕是以早年的"針黑白"工藝為基礎(chǔ)而發(fā)展并創(chuàng)新的新工藝，它具有濃厚的文化內(nèi)涵、精美的成品效果，是一種新興的產(chǎn)業(yè).然而，由于傳統(tǒng)加工水平和加工方式的限制，使它很難進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化的發(fā)展，隨著
激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)的發(fā)展，以及計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為影雕走上產(chǎn)業(yè)化鋪平了道路.本文將激光技術(shù)、圖像處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到影雕加工中，并把圖像的影雕處理集成到激光加工CAD/CAM軟件中.
g/!MEOVx [YULvWAJ 1系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
aYT !xdCI M.t,o\xl 激光加工CAD/CAM系統(tǒng)采用3層體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，如圖1所示.圖1中，上層為系統(tǒng)應(yīng)用層，是本系統(tǒng)和用戶的接口，通過它可完成從設(shè)計(jì)、分析、仿真到加工的所有任務(wù)，并實(shí)時(shí)地反饋各種結(jié)果信息.由系統(tǒng)應(yīng)用層獲取的設(shè)計(jì)、工藝等數(shù)據(jù)信息直接存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)層中，根據(jù)通過操作信息的要求驅(qū)動(dòng)功能層的相應(yīng)功能函數(shù)進(jìn)行功能的實(shí)現(xiàn).中間層為基本功能層，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的各種功能，是系統(tǒng)的核心，包括特征造型、圖形圖像的編輯處理、圖形的前置、后置處理、影雕處理等.基本功能層的各種操作通過應(yīng)用層進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而它的數(shù)據(jù)信息由數(shù)據(jù)管理層獲得，處理后又存回?cái)?shù)據(jù)庫(kù).底層為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理層，實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)和管理.通過數(shù)據(jù)庫(kù)管理體系對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行有效的管理;通過工作模式管理模塊對(duì)系統(tǒng)的工作模式進(jìn)行有效的管理，使得系統(tǒng)能在多種模式下工作;通過數(shù)據(jù)接口模塊實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，如通過DXF, BMP等進(jìn)行圖形圖像的數(shù)據(jù)交換等.
5)T[ha77u SDO:Gma 采用這種體系結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，底層采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理方法，當(dāng)產(chǎn)品模型改變時(shí)，數(shù)據(jù)的管理方式不變，對(duì)系統(tǒng)程序影響不大;系統(tǒng)為分層結(jié)構(gòu)，并且每一層又是相對(duì)獨(dú)立的，這樣每一層進(jìn)行功能擴(kuò)充時(shí)，對(duì)其他層的影響很小。
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