切削加工仿真技術(shù)的發(fā)展動向包括兩個方面，其一是開發(fā)nc仿真軟件，借以顯示
刀具運動軌跡，并判斷刀具、刀夾與工件及其
夾具是否產(chǎn)生干涉。
xqs{d&W W Id"2W3M 在進行立銑加工時，最基本的任務(wù)是切除刀具切削刃包絡(luò)面通過部分的被加工材料，使保留下來的部分成為已加工面。完成這類加工所用的軟件應包括如下內(nèi)容：刀具、刀具夾頭、工件、夾具等的協(xié)調(diào)，
機床主軸的構(gòu)成及其可工作的范圍，能真實地仿真機床和刀具的動作等。特別是近幾年來，由于五坐標切削加工的不斷增加，在實際加工前應進行nc仿真的重要性日益突出。這類nc仿真軟件中，有不少軟件具有極為優(yōu)異的性能，如可從
金屬切除體積計算出加工效率;根據(jù)金屬切除體積來判斷切削加工是否產(chǎn)生過載;如果負荷固定，由于進給速度過高而產(chǎn)生過載，仿真軟件可調(diào)整進給速度，防止過載產(chǎn)生，并可縮短切削加工時間等。
fr#Y<=Jo GF*8(2h2 切削加工仿真技術(shù)的另一發(fā)展動向是研究解析切削加工過程中的物理現(xiàn)象，如被加工材料因塑性變形而產(chǎn)生熱量，被切除材料不斷擦過刀具前刀面形成刀屑后被排出，以及由刀具切削刃切除不需要的材料而在工件上形成已加工面等，并將這一系列切削過程通過計算機模擬出來，目前能達到這種理想目標的產(chǎn)品還為數(shù)不多。third wave systems公司的“advantedge”是采用有限元法對切削加工進行特殊優(yōu)化解析的軟件產(chǎn)品，與用于構(gòu)造解析的有限元法程序包比較，其最大優(yōu)點是用戶界面優(yōu)良，
機械加工的技術(shù)人員能方便地進行解析。美國scientific forming technologies公司的“deform”是鍛造等塑性變形加工用有限元法解析程序包，最近已被轉(zhuǎn)用于切削加工。
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