在當今制造業(yè)中,傳統(tǒng)的經(jīng)驗設計、類比設計和靜態(tài)設計因為開發(fā)周期長、質(zhì)量差、產(chǎn)品成本高等缺點越來越不適應日益加劇的市場競爭,企業(yè)能否對市場做出迅速的響應,生產(chǎn)出最大程度滿足顧客要求的高質(zhì)量低成本產(chǎn)品已成為競爭的焦點。本文簡要介紹了虛擬樣機的含義,并就二級直齒
齒輪減速器,利用ADAMS軟件進行簡單的運動仿真,直觀再現(xiàn)傳動過程,通過理論計算驗證模型的正確與否。
a.2Xl}2o5 #Q1}h 虛擬樣機技術(shù)( Virtual Prototyping Technology)的出現(xiàn)為企業(yè)提供了行之有效的方法。虛擬樣機技術(shù)是指在產(chǎn)品設計開發(fā)過程中,將分散的零部件設計和分析技術(shù)(指在某單一系統(tǒng)中零部件的
CAD和FEA技術(shù))揉合在一起,在計算機上建造出產(chǎn)品的整體模型,并針對該產(chǎn)品在投入使用后的各種工況進行仿真分析,預測產(chǎn)品的整體性能,進而改進產(chǎn)品設計、提高產(chǎn)品性能的一種新技術(shù)。簡單的說,虛擬樣機技術(shù)就是利用CAD軟件所提供的各零部件的物理和幾何信息,直接在計算機上對機械系統(tǒng)進行建模和虛擬裝配,從而獲得基于產(chǎn)品的計算機數(shù)字模型,即虛擬樣機(Virtual Prototype),并對其進行仿真分析。這種方法使設計人員能在計算機上快速試驗多種設計方案,直至得到最優(yōu)化結(jié)果,而且免去了傳統(tǒng)設計方法中物理樣機的試制,從而大幅度縮短了開發(fā)周期,減少了開發(fā)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
;6M [d 722:2 { 虛擬樣機技術(shù)是許多技術(shù)的綜合,其核心是多剛體(柔體)系統(tǒng)運動學和動力學建模理論及其技術(shù)實現(xiàn),其關(guān)鍵技術(shù)包括工程設計技術(shù)、建模仿真技術(shù)和VR可視化技術(shù)等。成熟的三維計算機軟件有效地保證了虛擬樣機技術(shù)的大規(guī)模推廣和應用。這方面比較有代表性的是美國MDI公司開發(fā)的機械系統(tǒng)動力學自動分析軟件ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems)、比利時LMS公司的DADS以及德國航天局的SIMPACK,其中ADAMS最為成熟,已廣泛應用于世界各行各業(yè),占據(jù)了超過50%的市場銷售份額。
|8?DQhd} k}0b7er=R 本文擬就二級齒輪減速傳動,利用ADAMS軟件進行簡單的運動仿真,詳細介紹應用ADAMS軟件的一般操作步驟,直觀再現(xiàn)傳動過程,并驗證所建造模型正確與否。
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