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    [分享]選擇軸類車削的步驟介紹 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-12-11
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    零件和車刀裝夾好以后,切削用量已大致選定。接下來就要進(jìn)行車削。拿到圖紙從哪一端開始車削呢?這是一個(gè)很重要的工作。你可能零件和車刀安裝的很正確,切削用量也選的不錯(cuò)。但是如果車削步驟選得不好,同樣會(huì)出廢品。 Jx(`.*$  
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      為了正確選擇軸類零件車削步驟:首先要了解選擇原則: r|W 2I,P  
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      1. 零件根據(jù)數(shù)量和精度要求的不同,機(jī)床條件差異,可用兩種不同加工原則:即工序集中和工序分散原則. @M!Wos Rk  
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      工序集中=把第一個(gè)零件全部車好后,再車第二,第三個(gè)……… +o7Np| Ou  
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      工序分散=先車好全部零件的同一個(gè)表面,然后再車全部零件的第二,第三……..個(gè)表面。 .o?"=Epo  
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      大體說來:當(dāng)零件批量較小,或只有幾個(gè)中工表面互相位置精度要求較高,車床精度又較高時(shí),也可采用集中原則。反之,采用工序分散原則。 6;8Jy  
    A tU!8Z  
      2. 車削零件時(shí):一般總是分粗車。半粗車。精車三個(gè)階段。為什么要這樣做呢?理由如下:1)粗車時(shí),由于吃刀深度和進(jìn)刀量,所產(chǎn)生分削力也大,因此必須把工夾緊。這樣會(huì)把工件夾毛。夾變形。 @ a?^2X^  
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      如果馬零件一個(gè)表面全部車好,哪么粗車另一頭時(shí),已精車表面在卡盤中夾毛表面。 7[}K 2.W.  
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      2)粗車時(shí)產(chǎn)生大量熱,影響零件尺寸精度。當(dāng)精車,粗車,分開后,使零件在精車前有冷卻機(jī)會(huì)。 AO "pm  
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      3)任何工件毛坯中,都存有內(nèi)應(yīng)力當(dāng)表面車去一層后,內(nèi)應(yīng)力重新分布而使零件發(fā)生變形。粗車零件變形大。(吃刀深)精車:在精度高機(jī)床上進(jìn)行。 TtZ '~cGR  
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      5)由于精車放在最后,可以避免光潔的工年表面,在多次裝夾中碰傷,劃傷,造成退修,浪費(fèi)工時(shí)。 4LfD{-_uW  
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      6)精車,精車分開,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷更換毛坯,那么前面一切工作都是白費(fèi)。 RV2s@<0p  
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      上述這幾點(diǎn)都說明零件粗.精車應(yīng)分末的必要性。 8ezdU"  
    6)B6c. 5o  
      3. 對(duì)于精度要求高的零件,為了消除內(nèi)應(yīng)力,粗車后要經(jīng)過調(diào)質(zhì)和正火處理。(由1.5-2.5毫米余量) q\f