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    [轉(zhuǎn)載]線切割加工技術(shù)概述 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-12-09
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    線切割是機械加工中誕生較晚的一個,初始于二十世紀(jì)六十年代,發(fā)展于七十年代,普及于八十年代,現(xiàn)今已到了上臺階上檔次的年代。 s>``- ]3  
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    很多人,特別是模具行業(yè)很久以來就奢望有一種手段,像“鋼絲鋸”切木頭一樣地切割鋼鐵,特別是淬火有硬度的。即解決復(fù)雜形狀問題,又解決內(nèi)外尖角和清根問題。 / >. X+N  
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    五十年代,電火花加工開始被認(rèn)識,電火花機床開始進入加工領(lǐng)域,雖然當(dāng)時只能解決硬度問題,打些絲錐鉆頭之類。但這是電加工在模具行業(yè)大行其道的開始。這時人們已經(jīng)認(rèn)識到如果“鋼絲鋸” 加上“電火花”,“鋸”有硬度的淬火鋼應(yīng)是可能的。于是,讓一個軸上儲的大量銅絲經(jīng)兩個導(dǎo)向輪纏繞到另一個儲絲軸上,兩個導(dǎo)向輪間放上工件,工件接RC電源的正極,銅絲接RC電源的負(fù)極,就實現(xiàn)了火花切割。盡管當(dāng)時兩個儲絲軸像電影片盤一樣的更換,盡管當(dāng)時以各種摩擦方式制造絲的張力,也盡管當(dāng)時以防銹防臭的磨床冷卻液做加工液,必竟實現(xiàn)了“線電極火花切割”。六十年代初期,某些軍工企業(yè)和模具行業(yè)骨干廠以技術(shù)革新、自制自用的形式開始制造“線切割”。大多是用銅絲、絲速2~5米/分、RC電源,至多是電子管脈沖源,控制方式業(yè)多是手搖和靠模。就這樣切出的如山字形矽鋼片和電子管極板沖模仍是另人矚目。隨著電子控制技術(shù)發(fā)展,放大樣板、仿形和光電跟蹤的控制方式也一度推動了線切割的進步。當(dāng)時的渭河工具廠、華通開關(guān)廠、774廠等都曾造出風(fēng)格各具的線切割機床。只是沒能工業(yè)化、商業(yè)化。 P5xmLefng  
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    直到1969年,晶體管被廣泛應(yīng)用,開關(guān)邏輯電路也成熟了許多。復(fù)旦大學(xué)的幾位老師以“與生產(chǎn)實踐相結(jié)合”成果的方式推出了“數(shù)字程序控制線切割機”,分立元件,四十多塊印刷板,數(shù)碼管和氖燈顯示,常州以手工下線的70步進電機,雙V鋼球?qū)к墸z杠加導(dǎo)軌排絲,F(xiàn)形絲架,。。。。。。直到今天,用鉬絲、絲杠加導(dǎo)軌排絲、F形絲架、直徑150左右的絲筒、行程開關(guān)換向等仍在延用。 @gjdyz  
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    幾年內(nèi),許多無線電專用設(shè)備廠相繼以“復(fù)旦”作”藍(lán)本”生產(chǎn)線切割機,當(dāng)時主要問題是元器件質(zhì)量,控制系統(tǒng)可靠性,。。。。。機械精度問題尚未充分認(rèn)識。進入市場商品化最早的是杭無專,1973年。年產(chǎn)幾十臺已令人咋舌了。當(dāng)時為買到幾只耐壓80伏的大功率三極管,要派人持支票到晶體管廠坐等一個月。 g7z9i[  
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    1977年,Z80、8086單片機的上市給線切割帶來突飛猛進發(fā)展的機遇。蘇州的幾個主要生產(chǎn)廠很快以Z80取代了分立元器件,體積、結(jié)構(gòu)都大為改觀。可靠性已不是扼喉問題。產(chǎn)量大幅提高。幾年內(nèi)單片機的型號和功能不斷更新,線切割得到高速發(fā)展。 |j}F$*SE[  
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    單板機的改型進步,推動操作控制和顯示系統(tǒng)的逐漸完善,編程輸入、接口電路、變頻、驅(qū)動的日臻規(guī)范,使線切割成了單扳機應(yīng)用的一個杰作。市場優(yōu)勢地位就是這時打下的。 UR2)e{RXg  
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    八十年代是線切割大普及的年代,它成了模具行業(yè)的主力軍,成了機械行業(yè)發(fā)展最快的新工種。以至現(xiàn)在模具行業(yè)的不少從業(yè)人員離開線切割就不知道怎麼生產(chǎn)模具。硬度高形狀復(fù)雜就無從下手。 EEZ2Gu6c  
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    計算機在九十年代大發(fā)展大普及,在線切割的應(yīng)用也得到長足發(fā)展,用計算機現(xiàn)成的系統(tǒng),把繪圖軟件修補改造就能編程,功能控制和接口嫁接過來就能操縱機床,數(shù)據(jù)存儲圖形顯示又都是線切割的強項。線切割是IT業(yè)大有作為的領(lǐng)域。當(dāng)然,強大功能資源的浪費、系統(tǒng)運行的可靠性、缺乏占據(jù)全行業(yè)主導(dǎo)地位,易學(xué)易懂易普及且實用的軟件,是困擾PC機大面積展開成行業(yè)主力的關(guān)鍵。 gG;W:vR}l  
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    據(jù)2001年統(tǒng)計,全國快走絲線切割機總保有量約65萬臺,其中分立元件占1~1。5%,PC機占13~15%,大部分為單扳機,占85%左右,是行業(yè)的主戰(zhàn)機型。 :Sn3|`HDm  
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    至今快走絲線切割機仍是我國特有的,結(jié)構(gòu)簡單廉價低耗高可靠,運行成本低,50~100mm/分的速度,0。01~0。02mm的精度,尚能滿足絕大多場合的需求。如果有高水平的維護和精細(xì)操作,再多花一倍時間,精度到0。005~0。01mm之間,光潔度接近慢走絲效果,也是可能的。 9Zsb1 M!n>  
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    快走絲線切割機運行成本是這樣的:耗電——1200W,1。2元/小時;耗液——6公斤*6元/公斤=36元,用200小時,0。18元/小時;耗絲——300米*0。18元/米=54元,用120小時,0。45元/小時,總計1。83元/小時。 v!h-h&p O7  
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    國外的線切割機初始于六十年代末期,并首先在日本、瑞士產(chǎn)業(yè)化,商品化。一開始他們的基本模式是這樣的:依托PC機的強大功能資源,精密機械制造的傳統(tǒng)優(yōu)勢,力求高精度、自動化。用銅絲,Φ0。3~0。35mm絲徑,一次性使用,絲速2~6米/分,無害化的去離子水。早期的慢走絲與快速往復(fù)走絲相比,精度、光潔度占優(yōu),而速度、切厚能力、內(nèi)尖角的清根能力和操作方便均不及。 [IBk-opap  
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    據(jù)2001年統(tǒng)計,進口(包括合資仿制)慢走絲線切割機總保有量突破4000臺。但利用率稍差,各使用廠操作水平也有較大差異。發(fā)展至今,慢走絲線切割機又有大幅進步,如操作人性化,以至一臺機子可轉(zhuǎn)換世界各種語言界面。打穿絲孔,自動穿絲,可無人值守,精度可穩(wěn)定在μ級,0。8以上的光潔度,最大200mm/分的效率等,但切厚能力仍不及快走絲,內(nèi)尖角的清根能力仍受絲徑限制,開機運行成本也太高。 b