雖然碳鋼的
車削加工并不復(fù)雜,但零件制造商需要了解碳鋼的牌號和材料特性,通過合理選擇
刀具、
車床(或車削中心)和工件夾緊裝置,就能大大提高加工效率。
"el}@ ^l6q 碳鋼是
金屬加工行業(yè)的“主力”材料,也是迄今為止切削加工最多的鋼種。美國生產(chǎn)的鋼約有87%都是碳鋼。
*O|Z[> %@5f+5{i!z 使用碳鋼的可行性取決于其機(jī)械特性(如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗沖擊性以及所需要的
熱處理)是否適合制造某種零件。如果碳鋼的特性可以滿足零件的要求,大多數(shù)用戶都會選用碳鋼,因?yàn)槠鋬r(jià)格比其它鋼材更便宜。
|[?"$g9v Sf)VQ5U!Y 本文旨在幫助加工碳鋼零件的用戶了解各種碳鋼牌號的成分,以提高車削加工效率;同時(shí)還給出了與切深、進(jìn)給率有關(guān)的切削速度
參數(shù)和刀具材料與碳鋼的硬度。
<w.W[ak ucyz>TL0 早在66年前,金屬切削領(lǐng)域的先驅(qū)M.EugeneMerchant和HansErnst博士就已經(jīng)闡述了切屑的形成、切屑與刀具間的摩擦、表面質(zhì)量和金屬去除效率。在研究中,Merchant博士采用了多種金屬材料,其中就包括1020低碳鋼和1112易切鋼;诖罅康脑囼(yàn),Merchant博士建立了一個(gè)金屬切削過程的數(shù)學(xué)模型并沿用至今,該模型可用于設(shè)計(jì)刀具的斷屑器。
5dS5, A5zT^!`[ 將AISI1212易切削碳鋼的平均可加工性設(shè)定為100%,就可以用百分?jǐn)?shù)來表示鐵和非鐵合金材料的可加工性等級。以AISI1045中碳鋼作為標(biāo)準(zhǔn)工件材料,在規(guī)定切削條件下進(jìn)行車削試驗(yàn),即可確定各種牌號可轉(zhuǎn)位刀片的使用壽命。
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