[轉(zhuǎn)載]刀具涂層在軸加工中的應(yīng)用 [復(fù)制鏈接]

斯太爾貫通軸為中橋上的重要傳動零件，其承擔(dān)著將傳動軸輸送出的力矩傳送至后驅(qū)動橋的作用。其質(zhì)量好壞直接影響到車輛運(yùn)行是否正常。 o!q3+Pp;}  
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輸入端花鍵原圖紙結(jié)構(gòu)形式為矩形花鍵，加工工藝為：滾矩形花鍵A——磨外圓C——滾花鍵D——熱后校直C——磨矩形花鍵A。2007年公司嘗試將STR貫通軸花鍵改為漸開線花鍵，并進(jìn)行了小批量試制加工，加工工藝方法為：熱前磨外圓B——滾漸開線花鍵A————熱前磨外圓C——滾花鍵D——熱后校直C——熱后校直B，花鍵連接改為漸開線后，消除了原矩形花鍵形式磨削裂紋現(xiàn)象，但熱前需增加一道磨C處外圓工序，而且由于熱后需要同時滿足A 、C處校直精度，給加工帶來很大困難，且生產(chǎn)效率受到一定影響。 sW'SR  
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為保證整橋的密封，就需要保證凸緣法蘭與貫通軸花鍵裝配后對油封的綜合跳動量，所以漸開線外花鍵對軸承安裝外徑的跳動尤其重要。根據(jù)我廠設(shè)備的實(shí)際情況，貫通軸熱前滾漸開線花鍵跳動工藝保證能力在0.04。由于熱處理校直難度增加，批量生產(chǎn)時，熱處理淬火后校直工藝保證能力在0.08，無法滿足產(chǎn)品圖紙要求0.06，經(jīng)常出現(xiàn)因凸緣與貫通軸花鍵裝配后對油封的綜合跳動量大而導(dǎo)致的漏油問題。 R`? '|G]P  
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刀具涂層原理及可行性分析 D%L}vugxK  
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根據(jù)金屬切削原理，在正常切削時，刀具的磨損主要包括以下幾種：后刀面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時磨損。 jV83%%e  
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刀具涂層是指在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物，涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙洼磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性。如圖為歐瑞康巴爾查斯（Oerlikon Balzers）所做的涂層刀具與未涂層刀具的切削狀況示意圖。 ao2NwH##  
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未涂層刀具與涂層刀具切削微觀示意圖 #bxU