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    [分享]低真空變壓熱處理技術(shù)的特點(diǎn)介紹 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-11-19
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 熱處理
    用低真空變壓原理制造的SLV型和WLV型爐,可克服“老三爐”(老式箱式爐、井式爐和鹽浴爐)存在的缺點(diǎn),擁有真空爐和可控氣氛爐的一些優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)無氧化加熱,又可實(shí)現(xiàn)可控氣氛加熱,售價(jià)低、維修易。此外,此項(xiàng)技術(shù)還擁有自動(dòng)改變爐壓的功能,從而達(dá)到快速排氣和提高滲碳、滲氮速度之目的,F(xiàn)把其特點(diǎn)介紹如下: 7x8  yxE  
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    低真空變壓熱處理工作原理 fd9k?,zM  
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    上世紀(jì)80年代初,在研制高速鋼工具氧氮共滲技術(shù)時(shí),開始用低真空原理制造設(shè)備和試驗(yàn)配套工藝(即低壓氧氮共滲技術(shù)),工件在設(shè)定的低真空上限下限范圍內(nèi)自行循環(huán)加熱,爐氣在設(shè)定的時(shí)間周期內(nèi)自行反復(fù)吐故納新,解決了工件在滲氮、滲碳過程的密裝生產(chǎn)、爐氣老化、滲層均勻性等難題;根據(jù)適當(dāng)增加爐壓可增加N、C原子滲速[2~4],在低真空變壓的基礎(chǔ)上增加正壓變壓的工藝過程。這種先在低真空范圍變壓加熱,接著進(jìn)行正壓變壓加熱的工藝及其設(shè)備稱為低真空變壓熱處理技術(shù)。爐膛在低真空至正壓大范圍變壓加熱,以中性氣體迅速置換爐膛中的空氣、水分等氧化物質(zhì),而后充以工藝規(guī)定的滲劑,使工件在設(shè)定的氣氛中加熱,加熱后如果在爐內(nèi)冷卻即可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳淬火;如果加熱后在爐外冷卻,則工件從爐中取出時(shí)同空氣接觸,產(chǎn)生少量氧化而實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱。 \^1E4C\":  
    lr$zHI7_`  
    低真空變壓熱處理工藝特點(diǎn) /<BI46B\  
    >5 BJ3Hf  
    低真空變壓熱處理爐可實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的熱處理工藝,并具有清潔、節(jié)能、少無氧化、密裝生產(chǎn)、快速、高效等優(yōu)點(diǎn)。 bQ5\ ]5M  
    4`=m u}Y2  
    (1)加熱過程的低真空變壓,可借助中性氣體迅速排除爐膛中的空氣,而后再以少量的有機(jī)液體或液化氣消除爐膛中殘余氧和水蒸氣,實(shí)現(xiàn)工件的少無氧化加熱。輔料消耗比常規(guī)的可控氣氛爐(或保護(hù)氣氛爐)減少50%以上。 NZz