摘要:本文介紹了具有顯著優(yōu)越結(jié)構(gòu)的螺釘旋具雙模膛鑲塊鍛模
優(yōu)化設計的有關(guān)內(nèi)容,提高了鑲塊鍛模的使用性能、使用壽命和經(jīng)濟性。
deq5u> }2\Hg 螺釘旋具是150系列大功率高速柴油機的隨車工具之一,其鍛件表面絕大多數(shù)不進行
機械加工。如圖1所示的是螺釘旋具的鍛件毛坯圖,其鍛件橫截面積較小,形狀較簡單,為長軸類鍛件。該鍛件成形的工藝過程為:下料→加熱→模鍛→切邊→磨削→
熱處理→檢驗。該工藝的關(guān)鍵是模鍛,模鍛的關(guān)鍵是鍛模設計。原鑲塊鍛模模膛設計有1個滾擠制坯模膛和1個終鍛模膛。在其滾擠制坯時,因鍛件長而橫截面積小,坯料降溫速度快,制坯效率反而低下;與其他隨車工具鍛件相比,尺寸一致性較差,合格品率較低;在生產(chǎn)過程中,因磨損和塑性變形報廢的螺釘旋具鍛模約占80%,鍛模使用壽命較低。因此,合理的鍛模設計是提高螺釘旋具鍛件質(zhì)量、鍛造效率、鍛模使用壽命及降低鍛模和鍛件成本的關(guān)鍵。
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DZ4gp LE~vSm^# 圖1 螺釘旋具鍛件毛坯圖
1r*yYm' 1 鑲塊鍛模優(yōu)化設計
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