[轉(zhuǎn)載]超薄導(dǎo)光板的試驗(yàn) [復(fù)制鏈接]

超薄導(dǎo)光板的試驗(yàn)  v EX <9  
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1.        工程塑料的選擇 @Ab<I
  
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通過對(duì)PC料LC1500，三菱高流動(dòng)性PC7020L1，臺(tái)灣大倉壓克力T-80、南通麗陽壓克力材料VH001、TF8、MF001的實(shí)際試模實(shí)驗(yàn)，各款材料流動(dòng)性情況為MF001最好，其次TF8，再次LC1500、7020L1、T-80，最差是VH001，受到目前機(jī)臺(tái)實(shí)際及現(xiàn)有材料狀態(tài)的限制，雖然壓克力存在脆的特點(diǎn)，目前選用MF001作為0.4mm導(dǎo)光板的使用材料。 Fd91Y  
    隨著技術(shù)發(fā)展，后續(xù)會(huì)對(duì)出光即將推出的更高流動(dòng)性PC及聯(lián)系其它導(dǎo)光板材料廠家如日本帝人，美國GE、德國拜耳公司的PC材料進(jìn)行超薄導(dǎo)光板上的生產(chǎn)驗(yàn)證 E7D^6G&i  
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2.        注塑工藝的特點(diǎn) (;M"'.C  
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        超薄導(dǎo)光板的最突出特點(diǎn)在于產(chǎn)品超薄，相應(yīng)的塑料在充填進(jìn)模腔內(nèi)就更容易固化，因而超薄導(dǎo)光板注塑的最顯著特點(diǎn)是高壓高速充填，既在注塑中要盡可能的在塑料在模腔中還沒有固化或完全固化前就將整個(gè)模腔充填飽滿，并在產(chǎn)品出現(xiàn)的補(bǔ)縮過程中，壓力能夠到達(dá)產(chǎn)品充填的末端，使產(chǎn)品不縮水
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<1>、溫度 :,u+[0-S  
溫度的設(shè)定在注塑中是十分重要的，螺桿溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。超薄導(dǎo)光板需要較高的流動(dòng)性，故溫度設(shè)定相應(yīng)較高，但也不宜過高，否則會(huì)出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，且第一區(qū)的溫度設(shè)定需要較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。 SVpe^iQ]1\  
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<2>、注塑壓力 K0#tg^z5d  
這是引起塑料流動(dòng)的壓力，可以用傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值，而是隨模具填充的難度加大而增高。在注塑周期的填充階段中，需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力 .Q#Eb %%  
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<3>、保壓 IrVeP&KM+  
在注塑周期的填充階段中，需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求的水平。模具填充后，就進(jìn)入保持階段，這時(shí)螺桿推進(jìn)額外的塑料以補(bǔ)償塑料收縮。這可在較低的壓力下完成 C8jZcs#4  
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<4>、注塑速度 9QYU J  
這是指螺桿作為沖頭時(shí)，模具的填充速度。超薄導(dǎo)光板的注塑，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時(shí)完全填充模具，在條件許可的情況下，填充時(shí)盡可能采用多極注塑，避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷。 mB :lp=c`  
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<5>、 鎖模壓力 \\T I4A^#  
為了對(duì)抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。不能選擇可供使用的最大數(shù)值，而要考慮投影面積與注射壓力及產(chǎn)品實(shí)際情況，選擇一個(gè)適合的鎖模力 PNG'"7O
  
<6>、 背壓 #}gc6T~0