[分享]影響加工表面物理力學(xué)性能的因素 [復(fù)制鏈接]

機(jī)械加工過(guò)程中，工件由于受到切削力、切削熱的作用，其表面與基體材料性能有很大不同，在物理力學(xué)性能方面發(fā)生較大的變化。 +c699j;[  
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一、加工表面層的冷作硬化 Ass8c]H@  
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在切削或磨削加工過(guò)程中，若加工表面層產(chǎn)生的塑性變形使晶體間產(chǎn)生剪切滑移，晶格嚴(yán)重扭曲，并產(chǎn)生晶粒的拉長(zhǎng)、破碎和纖維化，引起表面層的強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象，稱(chēng)為冷作硬化現(xiàn)象。 N>fC"  
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表面層的硬化程度取決于產(chǎn)生塑性變形的力、變形速度及變形時(shí)的溫度。力越大，塑性變形越大，產(chǎn)生的硬化程度也越大。變形速度越大，塑性變形越不充分，產(chǎn)生的硬化程度也就相應(yīng)減小。變形時(shí)的溫度影響塑性變形程度，溫度高硬化程度減小。 s1!_zf_  
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( 一 )影響表面層冷作硬化的因素 _cZ`7]Z  
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1 ．刀具 COw]1R  
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刀具的刃口圓角和后刀面的磨損對(duì)表面層的冷作硬化有很大影響，刃口圓角和后刀面的磨損量越大，冷作硬化層的硬度和深度也越大。 d8b'Gjwtw  
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