一、前言 生產實踐證明,熱擠壓是一種生產效率高、勞動強度低、加工質量好、省料、省工和成本低的金屬壓力加工方法。這種先進的加工方法,可以取代或部分取代金屬切削加工,為
機械加工實現少無切削創(chuàng)造了條件,現以解放CA10B萬向節(jié)軸承套為例,介紹其熱擠壓
模具設計。
8aZ=?_gvT 圖1是解放CA10B萬向節(jié)軸承套的產品零件圖,材料為15Mn。從零件形狀看,該零件應采用反擠壓工藝;從零件的尺寸精度和表面粗糙度要求來看,均超過熱擠壓所能達到的要求,故應放一定的加工余量,以留作熱擠壓后的機械加工。
G%BjhpL zlyS}x@p 圖1解放CA10B萬向節(jié)軸承套產品零件圖
K:J3Z5" 二、擠壓件圖的設計 -<6\1J 根據圖1的產品零件圖,可知D=39mm,H/d=17.5/31<1.6,查表1求得單邊余量為1mm,徑向
公差為 +0.5高度方向公差為+1.0和中心偏差為0.3mm?衫L制軸承套的熱擠壓件圖,如圖2所示
O8^A5,2@3> fAF1"4f
圖2萬向節(jié)軸承套熱擠壓件圖
表1鋼質機械零件熱擠壓件的余量和公差
97Lte5c6r B)$| vK=
Y&`=jDI
三、模具的設計與計算 84$nT>c 1.反擠壓模結構
q~
tz? T_ 我廠所用反擠壓模如圖3所示。由圖中可以看出,凹模24以凹模墊板15與下模板12定位。凹模與凹模壓緊圈18采用錐面配合,用內六角螺釘19與下模板緊緊連接。
~Cbc<[} 由頂桿導向套16和頂桿17組成頂出機構,在氣墊的作用下將擠壓件從凹模內頂出。頂桿導向套的一部分伸出下模板,主要是為了解決壓力機閉合高度不夠而采取的措施,將熱擠壓模安裝到壓力機上時,它將伸進壓力機工作臺孔內。
#
q~e^A
b