1、加工工件的選擇
q_.fVn:! h[]9F.[ (1)
數(shù)控車(chē)床:
0mSP /jGBQ-X 形狀比較復(fù)雜的軸類(lèi)零件和由復(fù)雜曲線回轉(zhuǎn)形成的
模具內(nèi)型腔。
ElQ?|HsQ6p 2g{tzR_j (2)數(shù)控立式鏜銑床和立式
加工中心:
7tcadXk0 %BGg?& 箱體、箱蓋、平面
凸輪、樣板、形狀復(fù)雜的平面或立體零件,以及模具的內(nèi)、外型腔等。
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(3)數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心:
[oTe8^@[ g&FTX>wX 復(fù)雜的箱體類(lèi)零件、泵體、閥體、殼體等。
geR+v+B, qazA,|L! (4)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的臥式加工中心:
/J#(8p 2DW@}[G 各種復(fù)雜的曲線、曲面、葉輪、模具等。
TsTc3 o]oiJvOr 2、加工工序的劃分
Kn~Rck|
] [Iks8ZWr_ 數(shù)控加工工序的劃分主要遵循以下原則:
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刀具集中分序法
a<G&}|6 U7s$';y"% (2) 粗、精加工分序法
4qie&:4j uatUo (3) 按加工部位分序法 先粗后精,先近后遠(yuǎn)(相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)),先內(nèi)后外,先面后孔。
-)}s{[]d6m nzflUR{`- 3、工件的裝卡方式
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`3[ '}_r/l]K (1)盡量采用組合
夾具。
-x//@8" }sXTZX (2)選擇合理的零件定位、夾緊的部位。避免干涉,便于測(cè)量。
1]7gYNzV" S!b18|o" (3)選擇合理的夾緊力位置和方向。 減少變形
_nbr%PD, [%.v;+L (4)裝卡、定位要考慮到重復(fù)安裝的一致性。
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mxP 4、選擇合理的走刀路線
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