切削液應(yīng)具備以下幾方面的作用：
|}= acc/ RI(DXWM|h 冷卻作用 在工件切削加工過程中，能及時而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即 降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率，切削質(zhì)量及
刀具壽命。
CDQW !XHc -p]1=@A<} 潤滑作用 能減少
切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間，減少摩擦和粘結(jié)，降低切削阻力，保證切削質(zhì)量，延長刀具壽命。
oX 30VfT aX)I3^ar 洗滌作用 使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū)，以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和
機床上妨礙
Q(w x nm }$SavB#SBP 防銹作用 應(yīng)有一定的防銹性能，防止工件和機床生銹。如提高防銹性能， 還可部分取代工序間防銹。
4|riKo) 1w @(5 ^V 上述的冷卻、潤滑、洗滌、防銹四個性能不是完全孤立的，它們有統(tǒng)一的方面，又有對立方面。如切削油的潤滑、防銹性能較好，但冷卻、清洗性能差；水溶液的冷卻、洗滌性能較好，但潤滑、和防銹性能差。因此，在選用切削液時要全面權(quán)衡利弊。
7%Gwc? [x 9K{%vK 切削液性能要達到以下要求：
[j=yMP38!: I>]oS(GNT 熱容量大，導(dǎo)熱性好，具有較好的冷卻作用。
?XrQ53 z> Rsi 具有較高的油性或在金屬表面的吸附作用。能使形成的吸附
薄膜具有較高的強度，牢固的吸附在金屬表面，起到良好的潤滑作用。
e7Xeo
