[轉(zhuǎn)載]應(yīng)用先進刀具技術(shù)提高模具生產(chǎn)效益 [復(fù)制鏈接]

作者：胡紅兵 編譯    來源：《工具展望》 VtM:~|v  
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在美國的模具制造業(yè)，始終保持技術(shù)領(lǐng)先可能就是贏利大戶與一般企業(yè)之間的區(qū)別。雖然可以采用各種策略來增加企業(yè)贏利，但其中最容易提高企業(yè)效益的策略是采用先進的刀具技術(shù)。本文將介紹和分析刀具技術(shù)的最新發(fā)展動向，以期對模具制造企業(yè)提高刀具技術(shù)水平有所裨益。 T2EQQFs  
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要想提高刀具技術(shù)水平，具備可靠的刀具技術(shù)實用基礎(chǔ)知識十分重要。決定切削刀具質(zhì)量好壞的核心要素是刀具基體、刀具幾何參數(shù)和表面處理技術(shù)。在這些要素中，有一些特性對于模具的切削加工至關(guān)重要。 3K)12x$.K  
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刀具基體 =yT3#A~<G  
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關(guān)于刀具基體我們需要了解一些什么呢？如果不難做到的話，你不妨拿起手邊的硬質(zhì)合金刀具銑削一下H13或D2淬硬鋼工件。正如大多數(shù)模具制造商都知道的，并非所有模具鋼的性能都完全相同。事實上，如果你曾經(jīng)體驗過從切削P20到切削D2淬硬鋼的變化，你就能正確理解本文討論的內(nèi)容。這一點非常關(guān)鍵，因為它同樣適用于硬質(zhì)合金基體材料。根據(jù)定義，硬質(zhì)合金材料實際上可分為4種類型（見表1。數(shù)據(jù)來源：OSG Tap & Die）。 cXcrb4IKD  
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表1 硬質(zhì)合金的分類 vI84=n  
硬質(zhì)合金分類－晶粒尺寸 SynL%Y9)|,  
微米晶粒硬質(zhì)合金－1.0～1.3μm |4E5x9J  
亞微晶粒硬質(zhì)合金－0.6～0.9μm _ ^ JhncL  
超細微晶硬質(zhì)合金－0.4～0.5μm 9^yf'9S1  
納米系列微晶硬質(zhì)合金－0.1～0.3μm <H; z4  
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硬質(zhì)合金晶粒的尺寸越小，硬質(zhì)合金基體的硬度就越高，其耐磨性也越好。再進一步細分，硬質(zhì)合金基體包括兩個關(guān)鍵特性：韌性和硬度。 W#|30RU.G  
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（1）韌性 .$