作者：濰坊職業(yè)學(xué)院 杜洪香
K, I 92t.@!m` 機(jī)器的制造單元是零件，零件通過一定形式相聯(lián)接組成機(jī)器。而零件之間的聯(lián)接形式之一為螺紋聯(lián)接，因此，螺紋往往是零件上最常見結(jié)構(gòu)之一。加工螺紋常用的方法有車、攻、碾壓等，而攻螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工方法。特別是對(duì)于小尺寸內(nèi)螺紋，攻螺紋幾乎是唯一的加工方法。攻螺紋的方法一般有兩種，即手攻和機(jī)攻。為便于螺紋加工，下面將螺紋加工中的注意事項(xiàng)，常出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、解決辦法以及取出折斷絲錐的常用方法等一系列問題加以論述。
S<-nlBs. ]d-.Mw,' 1 用普通絲錐攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)
dzBP< Xyh BV`\6SM~ 1) 手攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)
PCHspe9!y Y)DX 目前，在機(jī)械加工中，手攻螺紋仍占有一定的地位。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，有些螺紋孔由于所在的位置或零件形狀的限制，不適用于機(jī)攻螺紋。對(duì)于小孔螺紋，由于螺紋孔直徑較小，絲錐強(qiáng)度較低，用機(jī)攻螺紋容易折斷絲錐，一般也常采用手攻螺紋。但是，手攻螺紋的質(zhì)量受人為因素的影響較大，所以我們只有采取正確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。
e).;;0 Y#XRn _2D a. 工件的裝夾 被加工工件裝夾要正。一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直位置。便于判斷和保持絲錐垂直于工件基面。
QxdC[t$Lp ($kw*H{Ah^ b. 絲錐的初始位置 在開始攻螺紋時(shí)，要把絲錐放正，然后一手扶正絲錐，另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正，一般在攻進(jìn)3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。
?h&?`WO ( ) S(Ly. 如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。
"I)zi]vk 8\ !E )M|4 攻螺紋的操作方式攻螺紋時(shí)，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜。但是，特殊情況下，應(yīng)具體問題具體分析，譬如：M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí)，每次進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2行程；攻削較深螺紋時(shí)，為便于斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，保證鋒利的刃口，同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤滑作用。回轉(zhuǎn)行程還要大一些，并需要往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，另外，攻削盲孔螺紋時(shí)，要經(jīng)常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔有效長度。
*=2W:,$ ?q9] H 5\ c. 用力要均勻 轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可強(qiáng)行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋，如果繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正�；蚪z錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。
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