金剛石磨具是以金剛石為磨料、以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬為結合劑制成各種形狀的磨磨具和工具。人造金剛石磨具使用于加工普通磨具難以加工的高硬金屬和非金屬硬脆材料:如硬質合金、光學玻璃、陶瓷、石材、半導體材料等,具有磨削效高、加工質量好、經久耐用等特點。由于金剛石磨具具有高硬度,磨削性能優(yōu)異及較為貴重等特點,因此其結構和特征與普通磨具有很大的不同。其技術參數(shù)中,包括磨料、粒度、結合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內在特性,正確的選擇和使用,方可保證磨削效率和加工質量。
?##3E,
/"9 *wd@YMOP 一、磨料
^Fe%1Lnt 磨料是制造磨具的主要原料,對工件直接起磨削作用。超硬磨具使用的磨料有兩大類:
+pefk+ 人造金剛石和立方氮化硼。
'Wv`^{y <^ ①人造金剛石是最硬的物質,根據其晶體形狀和強度,分成多種型號。它適合對各種硬脆性材料的磨削加工。
dP7nR1GS r) SG!;X @|i
f^ ②立方氮化硼是硬度僅次于金剛石的又一種超硬磨料。但它的熱穩(wěn)定性和對鐵族金屬的化學惰性優(yōu)于金剛石。它適合對硬韌性(黑金屬)材料的磨削加工。
R=ipK63