摘要：從壓鑄件市場對企業(yè)和壓鑄件質(zhì)量越來越高的要求和當前壓鑄業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,提出我國壓鑄行業(yè)發(fā)展的方向及要點。
pW8pp? 關鍵詞：壓鑄技術 壓鑄設備 壓鑄合金 計算機模擬
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&k\7fvF 前言
7qon:]b4 >If J.g" 壓力鑄造自本世紀40 年代問世以來，作為一種金屬零件接近最后形狀尺寸的精密加工工藝，其發(fā)展方興未艾。在壓鑄設備及其控制、壓鑄工藝及壓鑄合金等方面不斷取得新的進展。同時市場需要大量生產(chǎn)復雜薄壁和美觀的金屬零件，滿足當今汽車工業(yè)、電子通訊和家用電器、玩具等產(chǎn)業(yè)對壓鑄件越來越高的要求。但由于壓鑄件一些固有的問題未得到徹底解決，合金的潛能未得到充分發(fā)揮。壓鑄業(yè)還面臨進一步提高技術和管理水平以保證鑄件的高質(zhì)量和低成本的任務。
598 xV|TON pX6T7 當前的市場是動態(tài)的市場，要在競爭中立于不敗之地，企業(yè)必須能夠及時調(diào)整自己的經(jīng)營策略，這要建立在先進的技術和管理的基礎之上。技術創(chuàng)新將要成為21 世紀企業(yè)競爭的焦點。只有將關鍵的技術掌握在自己手里和采用先進的管理體制，才能提高對動態(tài)多變市場的響應速度，提高企業(yè)的競爭能力。
OW)8Z 60 51`w.ri 當前廣東省乃至全國的壓鑄業(yè)，離國際先進水平尚有很大差距。自改革開放以來，從香港遷入廣東的與壓鑄有關的企業(yè)有幾百家。所以，近十多年來，廣東壓鑄業(yè)得到飛速的發(fā)展[1 ] 。據(jù)不完全統(tǒng)計，全省有一定規(guī)模的壓鑄廠家超過600 家，年產(chǎn)壓鑄件3 000～5 000 t 的廠家有8 家以上，1 000～3 000 t 的廠家有10 多家，500～1 000 t 的有幾十家。年產(chǎn)鋅合金壓鑄件接近10 萬t ，鋁合金壓鑄件約4 萬t 。全省擁有壓鑄機約2 000 多臺，最大的是21 000 kN 合模力的意大利壓鑄機。全省有壓鑄機制造廠7 家，壓鑄周邊設備生產(chǎn)廠有10 多家。年產(chǎn)壓鑄機約600 臺，絕大部分為熱室機。主要存在下述幾個問題:壓鑄設備以小型為主，控制系統(tǒng)都比較落后；壓鑄件以鋅合金為主，多為家電、玩具等非受力零件，汽車、摩托車等零件比重還比較少；模具制造是個薄弱環(huán)節(jié)，模具廠家不少，但多是小規(guī)模的，設備比較落后，生產(chǎn)周期長，只有個別模具廠開始實施CAD/ CAM 技術。要使我國的壓鑄行業(yè)達到世界先進水平，還有一段相當長的路要走。必須推行壓鑄技術創(chuàng)新工程；開發(fā)新的壓射系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；提高壓鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；發(fā)展新的壓鑄技術；研究新的壓鑄合金材料；實行現(xiàn)代化管理。
@l"GfDf L9 *bn9j>|iv 1 開發(fā)新的壓鑄設備及其控制系統(tǒng)
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@I 壓力鑄造是使金屬液在高壓條件下以極高速度充填型腔的過程，是一個復雜的動態(tài)熱力學過程。一方面，壓鑄可以生產(chǎn)出復雜薄壁、表面美觀和高精度的金屬鑄件。而另一方面，一般壓鑄過程難于達到層流充填狀態(tài)而卷入氣體和夾雜物，得不到致密、可熱處理的工件，影響了它的力學性能。如果用降低充填速度這種手段來改善金屬液的充填狀態(tài)，又勢必犧牲上述壓鑄生產(chǎn)所帶來的優(yōu)勢，且對復雜薄壁零件不一定有效。而生產(chǎn)高質(zhì)量、無氣孔的薄壁壓鑄件卻又是我們追求的目標，這是壓鑄工藝其他工藝競爭時賴以取勝的籌碼之一。
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