山東大學(xué) 艾興 來源:《工具展望》
0FHN ;h3c+7u1 我國制造業(yè)經(jīng)過半個世紀(jì)的艱苦努力,取得了長足的發(fā)展和進(jìn)步,建立了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的工業(yè)生產(chǎn)體系,已成為我國經(jīng)濟發(fā)展重要的支柱產(chǎn)業(yè)。但是,雖然我國已是位居全球第四位的“制造大國”,但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是“制造強國”。我們的自主創(chuàng)新能力不強,國際競爭力較弱,制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率僅為美國的1/23,日本的1/25,德國的1/18。許多高端重大技術(shù)裝備(尤其是其中的關(guān)鍵核心技術(shù))主要依賴從國外進(jìn)口。
>*k3D& 2;U(r:] 國務(wù)院在“關(guān)于加速振興裝備制造業(yè)的若干意見”中指出:要以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,優(yōu)化裝備制造業(yè)的產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),有計劃、有重點地研究開發(fā)重大技術(shù)裝備所需的關(guān)鍵共性制造技術(shù)、關(guān)鍵原材料及零部件,逐步提高裝備的自主制造比例。切削加工技術(shù)正是制造業(yè)(特別是裝備制造業(yè))應(yīng)用最廣泛的關(guān)鍵共性制造技術(shù)。全世界每年消耗的加工費用約為1000億美元,約有10%的金屬被切成切屑。通過開發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)加工技術(shù),節(jié)約20%是完全可能的。發(fā)展毛坯精密成形和高效切(磨)削加工技術(shù)是提高加工制造水平最有效的途徑。
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