世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭力。我國是制造大國，無論是從戰(zhàn)略的角度還是從發(fā)展策略上，都需要加強數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
zDK"Y{ 1s\ 前言
7 &O 0 P:8 qm DXo 數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術補習。它是集傳統(tǒng)的機械制造技術、計算機技術、現(xiàn)代控制技術、傳感檢測技術、網(wǎng)絡通訊技術、光機電技術于一體的現(xiàn)代制造業(yè)的基礎技術，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。數(shù)控裝備則是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控技術是制造自動化的關鍵基礎，是現(xiàn)代制造業(yè)的靈魂核心，其水平高低和裝備擁有量的多少是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。近年來，我國數(shù)控技術與裝備的開發(fā)研制，得到了國家和企業(yè)的高度重視，取得了很大的進步，如基于PC機的開放式智能化數(shù)控系統(tǒng)�？蓪嵤┒噍S控制，并已具備聯(lián)網(wǎng)進線等功能。但是，國產(chǎn)數(shù)控技術在技術創(chuàng)新能力、商品化進程、市場占有率等方面尚有諸多不足。在中國進人W TO后，面對國外數(shù)控技術和數(shù)控裝備的沖擊，如何有效地解決這些問題，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁人世界先進行列，在國際競爭中確定自己的地位，將是數(shù)控研發(fā)部門和企業(yè)所面臨的重要課題。
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0vJJP# 1 數(shù)控技術發(fā)展的現(xiàn)狀
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L n^[VN[ VC 我國數(shù)控技術起步于20世紀50年代末期，經(jīng)歷了初期的封閉式開發(fā)階段，“六五”、“七五”期間的消化吸收、引進技術階段，“八五”期間建立國產(chǎn)化體系階段，“九五”期間產(chǎn)業(yè)化階段，現(xiàn)已基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術，建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)基地，培養(yǎng)了一批數(shù)控專業(yè)人才，初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)。目前，較具規(guī)模的企業(yè)有廣州數(shù)控、航天數(shù)控、華中數(shù)控等，生產(chǎn)了具有中國特色的經(jīng)濟型、普及型數(shù)控系統(tǒng)。經(jīng)半個世紀的發(fā)展，產(chǎn)品的性能和可靠性有了較大的提高，逐漸被用戶認可，在市場上站穩(wěn)了腳跟。如廣州數(shù)控設備有限公司(原廣州數(shù)控設備廠)生產(chǎn)的經(jīng)濟型、普及型數(shù)控系統(tǒng)自1999年起連續(xù)4年產(chǎn)銷量居國內(nèi)同行業(yè)第一位，產(chǎn)品暢銷全國，與國內(nèi)50多家機床廠配套。其所生產(chǎn)的DA98全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動裝置填補了國內(nèi)空白，并且在2002年承擔了國家863研究項目。2003年生產(chǎn)、銷售GSK 980T ,GSK 928TC ,GSK 928TA等系列機床數(shù)控系統(tǒng)近12 000套，改造數(shù)控機床300多臺，經(jīng)銷數(shù)控機床500多臺，完成年產(chǎn)值及工貿(mào)總額達2. 2億元。我國現(xiàn)有數(shù)控機床生產(chǎn)廠家100多家，生產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品幾千種以上。產(chǎn)品主要分為3種類型:經(jīng)濟型、普及型、高檔型。在第八屆中國國際機床展覽會(北京CIMT2003)上，展出大陸國產(chǎn)機床700多臺，在600多臺金屬切削機床和近10。臺金屬成形機床展品中，數(shù)控機床分別占75%和54%。這既體現(xiàn)了中國娜床市場的需求趨勢，也反映中國在數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化方面取得的突破性進展。盡管如此，國產(chǎn)數(shù)控機床在機床中的比重還是很低的(中國機床數(shù)控化率不足50%、日本已經(jīng)達到75%、歐美亦達到65%)。由此可見，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)還有很大的發(fā)展空間、廣闊的市場和無限的發(fā)展?jié)摿�。目前，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)用于舊機床改造的多，用于裝備新機床的少，用于全功能性機床裝備的就更少，使用國外系統(tǒng)裝備國產(chǎn)數(shù)控機床的尚為數(shù)不少。由此說明，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在用戶心中的地位較國外產(chǎn)品低。我國數(shù)控技術的現(xiàn)狀是:系統(tǒng)的技術含量低，產(chǎn)生的附加值少，不具備與進口系統(tǒng)進行全面抗衡的能力，只在低端市場占有一席之地，還不能為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)起到支撐的作用，與國外相比，至少還有20年的差距。主要問題有以下幾方面：
6j 2mr6o 4CH/ ~b1 ( (1)技術創(chuàng)新成分低、消化吸收能力不足
AQ) DiH z EBUR %9 目前我國數(shù)控技術的研究主要還是依照國外開發(fā)的一些模式按部就班地進行。國外數(shù)控市場上有什么，我們就模仿什么，老是跟在別人后面走，按國外已有的模式來開發(fā)我國的數(shù)控產(chǎn)品，真正創(chuàng)新的成分不多，對國外技術的依賴度較高，對所引進技術的消化依舊停留在掌握已有技術和提高國產(chǎn)化率上，沒有完全上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術創(chuàng)新能力的高度。技術引進是加快我國數(shù)控技術發(fā)展的一條重要途徑，但引進技術后要實現(xiàn)從根本上提高我國數(shù)控技術水平，必須進行充分的消化吸收。消化吸收的力度不強，不但無法擺脫對國外技術的依賴，而且還會造成對國外技術依賴性增強的反作用。
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(2)技術創(chuàng)新環(huán)境不完善
\bXusLI!l &m5FYm\ 其一，我國尚未形成有利于企業(yè)技術創(chuàng)新的競爭環(huán)境。企業(yè)技術創(chuàng)新的動力來源于對經(jīng)濟利益的追求和外部市場的競爭壓力，其技術創(chuàng)新意識不強。
P >>VBh? ;N(9nX}%) 其二，企業(yè)還沒有建立良好的技術創(chuàng)新機制，絕大部分企業(yè)的技術創(chuàng)新組織仍處于一種分散狀態(tài)，很難取得高水平的科研成果。
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