作者：上海沙迪克軟件有限公司 李立 來(lái)源：現(xiàn)代模具
E F^=3 r0uXMr=Z96 高速銑削加工(HSM或HSC)一般采用非常高的銑刀轉(zhuǎn)速，較快的進(jìn)給量，非常小的徑向與軸向銑削深度對(duì)模具進(jìn)行銑削加工。在銑削時(shí)，大量的銑削熱被切屑帶走，因此工件的表面溫度較低，工件變形小，可切削較硬的表面，給現(xiàn)代模具加工帶來(lái)了新的加工技術(shù)。
7wEG<,D ^ {+:w:g (1)改善了工件的加工精度和表面質(zhì)量。高速銑床必須具備高剛性高精度等性能，同時(shí)由于銑削力低，工件熱變形減少，高速銑削的加工精度很高。銑削深度較小，而進(jìn)給較快，加工表面粗糙度很小，銑削鋁合金時(shí)可達(dá)Ra0.4~0.6，銑削鋼件時(shí)可達(dá)Ra0.2~0.4。
>u#VHaB < 3+&DV-<N (2)有利于加工薄壁模具和整體結(jié)構(gòu)式零件。高速銑削銑削力小，有較高的穩(wěn)定性，可高質(zhì)量地加工出薄壁模具和整體結(jié)構(gòu)式零件。如高速切削可使飛機(jī)大量采用整體結(jié)構(gòu)零件，明顯減輕部件重量，提高零件可靠性，減少裝配工時(shí)。在數(shù)碼產(chǎn)品或繼電器產(chǎn)品中，薄壁模具加工困難，但采用高速銑削技術(shù)可以大大改善。能加工出壁厚0.2mm，壁高20mm的薄壁零件。
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=#-u&l (3)可加工高硬度高強(qiáng)度的脆性材料，代替部分電火花加工。 目前，高速銑削已可加工硬度達(dá)HRC60的零件，進(jìn)行硬切削。高速銑削允許在熱處理以后再進(jìn)行切削加工，改變了模具的制造工藝，不再是硬材料非得電火花加工的單一模式。
imq(3? Q>c6ouuJ (4)提高了模具的生產(chǎn)率 銑削速度和進(jìn)給速度的提高，就提高了材料的去除率，加工速度得到一定的提高。同時(shí)，可加工淬硬材料，表面質(zhì)量達(dá)到加工要求，無(wú)需拋光或電加工，縮短了工藝路線，大大提高了生產(chǎn)率。
!l ~aRj-WZ 7?WBzo!!L 電火花加工(EDM) 又稱電加工，屬于特種加工的技術(shù)范疇，是廣泛采用的高速銑削加工的重要補(bǔ)充和發(fā)展，主要包括電火花成型加工和電火花線切割加工�，F(xiàn)代電火花加工是數(shù)字系統(tǒng)控制下直接利用電能加工工件的一種方法，因些與其他加工方式相比有自己獨(dú)立的特點(diǎn)：
DN{G$$or 6zZR:ej (1)直接利用成型電極或線狀的電極絲作為切削工具，不需要專門購(gòu)買昂貴的刀具，可節(jié)約制造費(fèi)用。
g-gBg\y{v ,ST.pu8N. (2)可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。對(duì)不同的工件只需編制不同的控制程序或加工電極，很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，很適合小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。
