繪模具圖經(jīng)驗
I'@Ydt2 繪模具結(jié)構(gòu)圖一、當把成品圖調(diào)進模圖時,成品圖必須乘縮水。(模具尺寸=產(chǎn)品尺寸×縮水)必須把成品圖MIRROR (鏡射)一次,即模圈里的成品圖是反像的( 成品是完全對稱的除外)在前模,應(yīng)把不屬于前模的線條刪除在后模,應(yīng)把不屬于后模的線修刪除。二、成品在模具里應(yīng)遵循分中的原則,特別是對稱的,成品如果不分中,到工廠加工時很可能出錯。三、所有枕位之模具,枕位必須避開入水,無法避開時要加水口鐵。四、成品之間12—20mm (特殊情況下,可以作3mm )當入水為潛水時,應(yīng)有足夠的潛水位置,成品至CORE 邊15-50mm ,成品至CORE 的邊距與制品的存度有關(guān),一般制品可參考下表經(jīng)驗數(shù)值選定。制品的厚度(mm)成品至CORE 邊數(shù)值(mm) 2015—20 20—3020—30 30—4030—40 ﹥4050
wX*K]VMn 五、藏CORE(內(nèi)模料)深度28mm 以上,前后模內(nèi)模料厚度與制品的平面投影面積有關(guān),一般制品可參考下表,經(jīng)驗數(shù)值選定。CORE 料邊至回針應(yīng)有10mm 距離。
Usta0Ag 制品平面投影面積前模內(nèi)模料厚度A+型腔深度后模內(nèi)模料厚度B+ 型腔深度
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25&J7\P* !Lh^oPT"I CORE 料寬度一般比頂針極寬或窄5—10mm,最低限度成品膠位應(yīng)在頂針板內(nèi)不影響落頂針,CORE 料邊至模胚邊一般應(yīng)有45—80mm 六、當在一塊內(nèi)模料上出多個CAVITY 時,內(nèi)模料大小不超過200×200mm 。
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