摘要 指出了傳統(tǒng)設計方法在設計V型帶傳動時的不足之處，提出了一種新的設計方法，并且通過設計實例結果的對比，充分體現(xiàn)了新方法的優(yōu)越性關鍵詞 v型帶 基本額定功率 額定功率的增量 帶輪基準直徑 帶的基準長度 帶輪包角
IhY[c/ |i 引言
2Fp.m}42i( 由于帶傳動具有遠距離傳動、過載保護、緩沖吸振、制造成本低等優(yōu)點，故在機械工程中得到普遍應
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用。對v型帶傳動的設計，目前工程應用及教科書采用的設計方法，在大多數(shù)情況下確定的設計參數(shù)不理想，如帶的型號確定一成不變；小帶輪直徑的選擇較盲目；確定的帶的根數(shù)與工作機應用特性聯(lián)系不密切；計算的帶的根數(shù)數(shù)值取舍較困難等等，很難滿足工程的需要與選擇。為此，本文提出了一種新的設計方法，突出的是依據(jù)工作機應用特點先確定帶的根數(shù)，然后再推出其它的設計參數(shù)，并可以按不同的帶的根數(shù)，得到多個供選方案，從而為V帶傳動設計方案的優(yōu)化提供了很好的條件。
"1WwSh}Z l V帶傳動設計的理論依據(jù)由于帶傳動的主要失效形式是打滑和疲勞破壞，因此帶傳動的設計準則是在保證帶不打滑的條件下，具有一定的疲勞強度和壽命。標準型號的單根帶在載荷平穩(wěn)、帶輪包角a．=a2=丌(即傳動比i=1)、帶長為特定長度、帶強力層特定材料、在10 ～109次循環(huán)應力下由實驗測得的功率為P。[卜 ，若當實際工作條件與實驗不符時，可以對P 進行修正。此時帶傳動的設計條件為。(P0+△P0)kqk。 L≥kAP (1)
epR7p^`7 式中 ——帶的根數(shù)，是離散的正自然數(shù)
':6`M △Pn——額定功率的增量。當傳動比i>l，同壽
<`n T+c 命條件下，傳遞功率有增加量膏．『__一帶的材質系數(shù)。對化學纖維線繩結構強
^vfp; 力層取 =1．0
QGn3xM66 。
m.Yj{u8zX — 一包角系數(shù)。當a1<180~時，對傳動能力的修正廠一帶長度系數(shù)。當帶長與特定長度不符
W(Xb]t=19 時，對傳動能力的修正“——帶傳動的工作情況系數(shù)，是將當前工作情況等效到實驗平穩(wěn)載荷
ms`R ^6Ra P—— 當前狀態(tài)下，帶傳遞的功率帶傳動的設計依據(jù)是滿足式(1)的前提下，確定出帶的型號、帶輪的基準直徑、帶的基準長度和根數(shù)：并要求帶速 =(5～30)nr／s，最好是在 =(15～20)nr／s，
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