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    [轉(zhuǎn)載]采用均衡的方法選擇高速銑削刀具 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-04-25
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    作者:肯納金屬有限公司    來源:《工具技術(shù)》 b*ja,I4  
    Q:Ma3El\  
    要想通過選擇最合適的刀具來實(shí)現(xiàn)高速銑削加工的效益最大化,必須采用均衡的方法,這不僅僅關(guān)系到刀具,實(shí)際上也不僅僅關(guān)系到機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速或機(jī)床本身,而是需要考慮到相應(yīng)的各個(gè)方面,包括工件材料、部件結(jié)構(gòu)、所要求的刀具型號(hào)及尺寸、機(jī)床剛性、扭矩有效性、刀柄平衡性及安全性等。 @U@O#+d'ZR  
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    高速銑削本身只是一種手段,而非最終目的?霞{金屬有限公司(總部位于美國賓夕法尼亞州的拉特羅布)產(chǎn)品經(jīng)理Tim Marshall和標(biāo)準(zhǔn)銑削產(chǎn)品工程師T. J. Long都十分看好實(shí)現(xiàn)金屬切除率最大化的前景。Marshall解釋說:“該機(jī)床可達(dá)到每分鐘30000轉(zhuǎn)以及更高的主軸轉(zhuǎn)速。但若要很好地利用當(dāng)今的高速銑削刀具,則需要考慮到車床的馬力/扭矩曲線”,“若能將機(jī)床的最大轉(zhuǎn)速范圍與時(shí)下的高速銑削刀具技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,即可實(shí)現(xiàn)金屬切除率的最大化。關(guān)注高速銑削的人都應(yīng)該意識(shí)到,實(shí)現(xiàn)金屬切除率最大化就意味著盈利! $-]I?cWlQ  
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    上述論斷不僅適用于大批量、高生產(chǎn)率加工,也同樣適用于小批量或一次性生產(chǎn)。對于大批量生產(chǎn),爭分奪秒就意味著大幅度縮減加工成本。對于小批量或一次性生產(chǎn),例如沖壓/注塑模具的生產(chǎn),通過真正的90°切削,提高了工件表面光潔度,可一次完成加工,免去了隨后的研磨或拋光工序,從而縮短了加工周期,實(shí)現(xiàn)了及時(shí)交貨。 PcI~,e%  
    z m]R76  
    在使用高速銑削刀具時(shí),用戶首先應(yīng)該了解該刀具在切削被加工材料時(shí)的合理表面速度范圍。Marshall說,“讓一把直徑5英寸的刀具轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到20000r/min和讓一把直徑1英寸的刀具轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到20000r/min,兩者之間是大相徑庭的。”Long補(bǔ)充說,為了確保刀具的使用壽命,必須參考刀具供應(yīng)商建議的切削速度(sfm=刀具直徑×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)×262)。 q/ (h{cq  
    N 6> rU  
    高速銑削的性能與結(jié)果在很大程度上還取決于其平衡性。Long解釋道:“當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到8000r/min以上時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意保持平衡,這是一個(gè)放之四海而皆準(zhǔn)的道理”。原因在于平衡性好的刀柄與其它刀柄相比,可達(dá)到更好的表面光潔度,提高耐磨損性能,從而可大大延長刀具使用壽命。有些刀具在設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)構(gòu)平衡性就不高(如切槽銑刀等),而其它一些刀具(如帶整體刀柄的立銑刀等)則有較好的結(jié)構(gòu)平衡性?霞{金屬公司最新開發(fā)的高速、高進(jìn)給鋁合金銑刀Mill1 Max則預(yù)先進(jìn)行了平衡性設(shè)計(jì),在轉(zhuǎn)速10000r/min以下平衡精度等級(jí)可達(dá)G2.5,如有特殊需要,還可做到更高的平衡精度等級(jí)。 5 ed|]LP  
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