為了在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)中保持競爭優(yōu)勢，模具制造商必須在極短的時間周期內(nèi)不斷生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。為了達(dá)到這一目標(biāo)，必須開發(fā)先進(jìn)的制造工藝技術(shù)和切削刀具材料，使模具加工車間能始終處于競爭的優(yōu)勢地位。硬銑削作為這些先進(jìn)制造技術(shù)中的一項，一直在不斷發(fā)展之中。前幾年，由于受到當(dāng)時機(jī)床和切削刀具的局限，模具制造商未能真正采用硬銑削工藝。然而在今天，大多數(shù)配備有高剛性、高轉(zhuǎn)速主軸系統(tǒng)和先進(jìn)處理器的現(xiàn)代加工中心對切削硬材料都得心應(yīng)手。同時，先進(jìn)的CAM軟件包已有針對硬銑削的特定加工循環(huán)，設(shè)計了可使刀具壽命最優(yōu)化的刀具軌跡（刀路）功能。
vUOl@UQ5 .`V$j.a 硬銑削刀具的選擇
xgpf2y!{ k}NM]9EAE 模具車間通常使用三種類型的銑削刀具：整體硬質(zhì)合金立銑刀、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片以及最新開發(fā)的可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片。在不同的加工應(yīng)用中，這三種刀具各有其優(yōu)勢和缺點。
= vLyazVj.. （1）整體硬質(zhì)合金立銑刀通常需要經(jīng)過精密磨削和涂層處理，其價格相當(dāng)昂貴。當(dāng)?shù)毒咦冣g時，必須進(jìn)行重磨和再涂層。但是，經(jīng)過重新修復(fù)的立銑刀其切削性能往往不如新刀好。
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