例1 圖1所示為車床進刀軸架零件，若已知其工藝過程為：
EX+,:l\^ D^|7#b,zcH (1)劃線；
5 < GDW= Y&g&n o_ (2)粗精刨底面和凸臺；
M J\r 4n R*\~k%Z (3)粗精鏜φ32H7孔；
4'm q_o#4W U!0E_J (4)鉆、擴、鉸φl 6H9孔。
hiN/S|JN8y BGzO!s*@j 試選擇各工序的定位基準(zhǔn)并確定各限制幾個自由度。
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Cg3ODfe ~&KX-AC@ 圖1 車床進刀軸架
rVcBl4&1*g . ,R4WA, 解：第一道工序劃線。當(dāng)毛坯誤差較大時，采用劃線的方法能同時兼顧到幾個不加工面對加工面的位置要求。選擇不加工面R22㎜外圓和R15㎜外圓為粗基準(zhǔn)，同時兼顧不加工的上平面與底面距離18㎜的要求，劃出底面和凸臺的加工線。
;`X~ k|7K 8YKQIt K 第二道工序按劃線找正，刨底面和凸臺。
X4'kZ'Sy< [ f34a 第三道工序粗精鏜φ32H7孔。加工要求為尺寸32±0.1㎜、6±0.1㎜及凸臺側(cè)面K的平行度0.03㎜。根據(jù)基準(zhǔn)重合的原則選擇底面和凸臺為定位基準(zhǔn)，底面限制三個自由度，凸臺限制兩個自由度，無基準(zhǔn)不重合誤差。
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