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    [分享]模具加工流程詳細(xì)介紹(2) [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-27
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    (16)標(biāo)數(shù)基準(zhǔn) Zt{[ *~  
    當(dāng)一模出多個(gè)CAVITY時(shí),標(biāo)數(shù)應(yīng)以模具中心為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn),成品標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)應(yīng)和成品圖標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)一致當(dāng)成品標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)點(diǎn)與模具中心對(duì)稱時(shí),應(yīng)按對(duì)稱于模具中心標(biāo)數(shù)基準(zhǔn),當(dāng)一模內(nèi)有多塊內(nèi)模料,一內(nèi)模料出多個(gè)CAVITY時(shí),如果成品對(duì)稱,應(yīng)按對(duì)稱于內(nèi)模料標(biāo)數(shù),如果成品不對(duì)稱,應(yīng)從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù),即標(biāo)數(shù)首選分中標(biāo)數(shù),無法分中標(biāo)數(shù)時(shí),才從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù),如以內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù),應(yīng)以模胚基準(zhǔn)角為標(biāo)數(shù)基準(zhǔn) (OFFSET偏孔); Hd ={CFip  
    當(dāng)一模雙出一個(gè)CAVITY時(shí),應(yīng)從內(nèi)模料單邊標(biāo)數(shù),且應(yīng)以模胚基準(zhǔn),角為基碼(OFFSET)偏孔; !``,gExH  
    標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)整潔明了,一般把模胚鋼料,成品數(shù)放在一起圖紙上方和左方,運(yùn)水?dāng)?shù)單獨(dú)放在一起,當(dāng)有行位時(shí),行位數(shù)應(yīng)和運(yùn)水?dāng)?shù)放在一起,標(biāo)數(shù)應(yīng)完整,特別是鋼料大小,厚度及成品在模圖里的位置不可缺少;  {Gk1vcq  
    頂釘圖、邊數(shù)圖、鑲件圖、標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)跟排位圖一致,排位圖確定通過后,未經(jīng)工程人員許可,不可隨意改動(dòng)師傅位(標(biāo)數(shù)基準(zhǔn))。 {]@= ijjf  
    (17)當(dāng)模具是硬模(內(nèi)模料需淬火到HRC45度或以上)時(shí),必須以模具分中或鋼料分中標(biāo)數(shù)。 '4Bm;&6M  
    (18)運(yùn)水—是用為冷卻內(nèi)模用,通運(yùn)水時(shí)要注意是否成品的每一部分都有適當(dāng)?shù)睦鋮s,即冷卻要均勻,還要注意與頂針鑲針間的距離應(yīng)有3—4mm以上,運(yùn)水塞頭深10mm以上,運(yùn)水到膠位的距離10—15mm較為合適,若以運(yùn)水孔的直徑為D,即運(yùn)水的中心距離為5—8D,當(dāng)制品為聚乙烯(PE)時(shí),運(yùn)水不宜順著收縮方向設(shè)置,以防制品有較大的變形。 KBc1{adDx@  
    (19)設(shè)計(jì)的冷卻運(yùn)水系統(tǒng)必須流徑內(nèi)模中(鈹鋼模內(nèi)模在A、B模板上直通即可)并于運(yùn)水(出入口分別打上清楚編號(hào),M/OUT字,設(shè)計(jì)指定的行位必須上運(yùn)水、運(yùn)水孔一般不小于特別情況進(jìn)也可用或跟客戶要求做,上模運(yùn)水盡量近膠位,下模運(yùn)水盡量走外圈,一般走“U”“C”形或“一”直通才可,較深時(shí)要走BAEFCE,運(yùn)水在將要走模之前才鎖; >jLY"  
    (20)當(dāng)成品有凹(如花紋、側(cè)壁上有孔等采用側(cè)向抽芯即行位出模; /%1ON9o>  
    (21)當(dāng)成品側(cè)壁不允許有出模角時(shí)應(yīng)采用側(cè)向抽芯即行位出模; <=/hi l  
    行位分內(nèi)側(cè)抽芯和外側(cè)抽芯,按前后模又可分為前模行位(行位在前模板內(nèi)滑動(dòng))和后模行位(行位在后模板內(nèi)滑動(dòng))前模行位常用較杯形式,因結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)不能采用較杯開式時(shí),必須設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)的模胚,即面板與A板間應(yīng)有一次分型;  DA,?}  
    (23)有行位之模具,行位鑲?cè)牒竽I疃龋话悴豢尚∮?5mm,行位特別小時(shí)可作20mm,當(dāng)并排出兩行時(shí),行位之間應(yīng)有小于20mm鋼料,以防FIT模時(shí)鋼料變形,畫行位時(shí)要注意行位的斜度,斜邊角一般在15度—25度之間選取,角度太小易燒壞斜邊,角度太大易卡死,即無抽芯,特殊情況下不可超過30度,壓雞斜度應(yīng)比邊角度大2度,當(dāng)行位很高時(shí)作1度,行位壓雞冬茹位寬16—30mm,一般作壓雞厚度的一半左右。 8dIgjQX|  
    當(dāng)滑塊脫模后留在滑槽內(nèi)的滑塊,長度不得小于總長的二分之三,本公司規(guī)定滑塊脫模后必須全部留在滑槽內(nèi)。沒滑塊鑲?cè)牒竽I顬镠翼仔寬度為B厚度為C滑塊截面各部位相關(guān)尺寸見下表: :J&oX <nF^  
    'S&zCTX7j  
    Y)2,PES=  
    (24)當(dāng)行位必須向模具中心抽芯時(shí),內(nèi)側(cè)行位必須作限條(GIB)以便于安裝滑塊(SCIDE); Moza".fiN  
    (25)行位分行針孔,行框桶和行膠位,行膠位時(shí)要注意行位的分模線,行西半球一般有10度啤把定位,封膠位不可大于5mm,當(dāng)行位只行一根針時(shí),應(yīng)采用擔(dān)穿孔的形式; 7.j?U  
    (26)行位的鋼料,當(dāng)行位要封膠位時(shí),鋼料跟內(nèi)模料,行位封膠位時(shí),用王牌,行位鑲件用內(nèi)模料。限條(GIB)磨板耗(WEARPLATE)用8407 Kn;"R:  
    (27)當(dāng)行位行針孔,而圓心正好在分型面上時(shí),必須在后模料上作一虎口,以保證鉆孔時(shí)有一段大約10mm是整個(gè)圓孔(燦孔); D'Df JwA  
    (28)當(dāng)行位的膠位全部在前模時(shí),行位壓雞(JAN)應(yīng)原力出; bwMm#f  
    (29)行位底要鑼(磨)油坑,油坑為平行四邊形,深度為0.5mm定為1—1.5MM,圓距離10—20mm為防止行位回位,可以采用波子,彈簧等; .[OUI  
    (30)為防止行位回位,首選朝兩側(cè)行,其次朝地行,若有四面都要行位時(shí),行位才朝天位行,且要作老鼠尾結(jié)構(gòu)保證行位不會(huì)回位。 !?h;wR