二次成型模具與雙色模具區(qū)別:
TX]4Y953D A,雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)。
cgsM]2ZYs B,包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)。
)t{o yBT e*uaxh +7 二次成型模具(包膠模)與雙色模具概述:
SsDz> PP 58*s\*V` \ 二次成型模具在設(shè)計(jì)應(yīng)注意硬膠件的定位,需做到可*的封膠且在膠件上有反斜度孔,防止拉膠變形.
lhTjG,U= 雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高.
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@ 1，Cavity的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。
w[z ^B& 而Core的兩個(gè)形狀完全一樣。
hG cq> Cvf 2，模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作。
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+Q9kh 3，注意頂針孔的位置，最小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長(zhǎng)，所以我們的模具中必須設(shè)計(jì)加長(zhǎng)頂針，頂針長(zhǎng)出模胚底板150mm左右。
y3$i?}?A 后模底板上必須設(shè)計(jì)2個(gè)定位圈。
d$ s1l 4，前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。
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-":6 5，三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。
@L^2VVWk^ 6，前側(cè)SPRUE的深度不要超過(guò)65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。
\pZ,gF;y 7，在設(shè)計(jì)第二次注塑的CAVITY時(shí)，為了避免CAVITY插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能？
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