模具表面精加工是模具加工中未能很好解決的難題之一，也正是模具鉗工勞動強度大、成為模具加工瓶頸的原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進行最后組裝過程。我國目前仍以手工研磨拋光為主，不僅質量不穩(wěn)定、周期長，而且工人作業(yè)環(huán)境差，制約了我國鑄造模具向更高層次發(fā)展。對于模具復雜型腔和一些狹縫的曲面精加工，傳統(tǒng)的機加工方法已無法勝任，必須采用其它的工藝措施，如電化學或電化學機械光整加工技術。隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種模具的加工工藝要求越來越高。提高模具拋光的速度和質量使我國模具制造工藝達到世界先進水平，已成為刻不容緩的重要課題。
Na!za'qk[o )wf\F6jN 在模具表面精加工技術中，主要的可以分為兩大部分，即傳統(tǒng)精加工技術和非傳統(tǒng)精加工技術。傳統(tǒng)精加工技術主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花拋光等。下面就主要的加工方法和工具進行介紹。
|LYKc.xo 1. 方法與設備
Ae|P"^kZ dU;upS_- 圖1 各種加工方法所得表面形貌對比 /3^P_\,>f
- 手工研磨拋光 E;-qP)yU
該方法是傳統(tǒng)模具精加工所采用的主要手段，也是我國目前仍廣泛采用的方法之一。該方法不需要特殊的設備，適應性比較強，主要依賴于操作者的經(jīng)驗技藝水平，但效率低(約占整個模具周期的1/3)，且工人勞動強度大，質量不穩(wěn)定，制約了我國模具加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟技術發(fā)展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。 w;`m- 9<Y
- 數(shù)字式模具拋光機 hH+bt!aH
最近看到一款數(shù)字拋光機的報道，這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便的優(yōu)點。其工藝特點主要有 I
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- 具有平整功能，最大可平整的波紋長度為75mm。 =
