一、龜裂
;4b=/1M' ^8,prxaok 龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。
DDGDj)=` 08^f|K (-)殘余應力引起的龜裂
vI(LIfe; :nb|WgEc 殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:
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)G#N K O\HH (1)由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
<v'[Wl@hq ,@;|+C (2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力。
j~ds)dW%`& OZf@cOTWK (3)一般情況下,模溫較低時容易產(chǎn)生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產(chǎn)生。
T>(X`( z;9D[ME#1 (4)注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。
`G:1 xL.m<XDL (5)非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力,應予以注意。
k -R"e j?o6>j 脫模推出時,由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產(chǎn)生應力,有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細觀察龜裂產(chǎn)生的位置,即可確定原因。
\Q}Y"oq "DvZCf[} 在注射成型的同時嵌入金屬件時,最容易產(chǎn)生應力,而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂,危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應力,而且隨著時間的推移,應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此產(chǎn)生的龜裂,作為經(jīng)驗,壁厚7與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小,比較適合嵌入件。
O-p`9(_m ]C"?xy 另外,成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的效果。
G?,3Zn0 (二)外部應力引起的龜裂
tF/Ni*\^rV |H^v8^%>zm 這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。
#U%HGTE0 PDS( /x& (三)外部環(huán)境引起的龜裂
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