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    [分享]數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件介紹 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-02
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)是指生產(chǎn)切屑的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng),例如,數(shù)控車床上主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),立式加工中心上主軸帶動(dòng)銑刀、鏜刀和砂輪等的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)是通過主傳動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)的。 h x^@aI  
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    一、主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的變速系統(tǒng) ( %sf wv  
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    目前,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)電機(jī)已經(jīng)基本不再使用普通交流異步電機(jī)和傳統(tǒng)的直流調(diào)速電機(jī),他們與逐步被新興的交流變頻調(diào)速伺服電機(jī)和直流伺服調(diào)速電機(jī)代替。數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)要求有較大的調(diào)速范圍,以保證加工時(shí)能選用合理的切屑用量,從而獲得最佳的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量。為了適應(yīng)各種工件和各種工件材料的要求,多恭喜自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床和加工中心主運(yùn)動(dòng)的調(diào)速范圍應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大。數(shù)控機(jī)床的變速時(shí)按照控制指令自動(dòng)進(jìn)行的,因此變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)操作的要求。 由于直流和交流變速主軸電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)日趨完善,不僅能方便地實(shí)現(xiàn)寬范圍的無級(jí)變速,而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié)和提高了變速控制的可靠性,因此在數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)中更能顯示出它的優(yōu)越性。為了確保低速時(shí)的扭矩,有的數(shù)控機(jī)床在交流和直流電機(jī)無級(jí)變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速。由于主運(yùn)動(dòng)采用了無級(jí)變速,在大型數(shù)控車床上測斜端面時(shí)就可實(shí)現(xiàn)恒速切屑控制,以便進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)主要有三種配置方式。 #|\|G3Si %  
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    帶有變速齒輪的主傳動(dòng) CQ!D{o=  
    PCCE+wC6  
    這是大、種型數(shù)控機(jī)床采用較多的一種方式。通過少數(shù)幾對(duì)齒輪減速,擴(kuò)大了輸出扭矩,以滿足主軸對(duì)輸出扭矩特性的要求。一部分小型數(shù)控機(jī)床業(yè)采用此種傳動(dòng)方式,以獲得強(qiáng)力切屑時(shí)所需要的扭矩;讫X輪的移位大都采用液壓撥叉或直接由液壓油缸帶動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)。 HtN: v  
    ]FR#ZvM>x  
    通過皮帶傳動(dòng)的主傳動(dòng) iu{y.}?  
     !5 S#  
    這主要應(yīng)用在小型數(shù)控機(jī)床上,可以避免齒輪傳動(dòng)是引起的振動(dòng)與噪聲。但它只能使用與要求的扭矩特性的主軸。  5+GTK)D  
    0Cc3NNdz  
    由調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng) `c:r`Oi?  
    S> Fb'rJ3  
    這種主傳動(dòng)方式大大簡化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu),有效地提高了主軸部件的剛度。但主軸輸出扭矩小,電機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸的精度影響較大。 OBF