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    [轉(zhuǎn)載]高速銑削刀具的安全性技術(shù) [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-02-06
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    作者:重慶工學(xué)院 陳世平 陳霞   來源:《工具技術(shù)》 ,lUr[xzV  
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    1 引言 Z.x9SEe1t  
    j$Unw  
    高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。由于銑刀高速旋轉(zhuǎn)時刀具各部分承受的離心力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過切削力本身的作用而成為刀具的主要載荷,而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂,因此研究高速銑刀的安全性技術(shù)對發(fā)展高速銑削技術(shù)有著極其重要的意義。 %*Aq%,.={  
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    2 高速銑刀安全性技術(shù)研究的現(xiàn)狀 AC& }8w[>u  
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    20世紀(jì)90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術(shù)研究,并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案,規(guī)定了高速銑刀失效的試驗方法和標(biāo)準(zhǔn),在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計、制造和使用的指導(dǎo)性意見,規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗方法。該標(biāo)準(zhǔn)草案已成為各國高速銑刀安全性的指導(dǎo)性文件。 #\LsM ~,  
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    2.1 高速銑刀的安全失效形式與試驗方法 ,'>,N/JA  
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    標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定了高速切削的速度界限,超過該速度后離心力將成為銑刀的主要載荷,必須采用安全技術(shù)。在刀具直徑與高速切削范圍關(guān)系圖中,曲線以上區(qū)域為該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銑刀必須經(jīng)過安全檢驗的高速切削范圍:對于直徑d1≤32mm的單件刀具(整體或焊接刀具),其切削速度超過10000m/mm為高速切削范圍;對于直徑d1>32mm的裝配式機夾刀具,高速切削范圍為線段BC以上區(qū)域。 d|Q_Z@;JF  
    L kA_M'G  
    高速銑刀的安全失效形式有兩種:變形和破裂。不同類型銑刀的安全試驗方法也不同。對于機夾可轉(zhuǎn)位銑刀,有兩種安全試驗方法:一種方法是在1.6倍最大使用轉(zhuǎn)速下進行試驗,刀具的永久性變形或零件的位移不超過0.05mm;另一種方法是在2倍于最大使用轉(zhuǎn)速下試驗,刀具不發(fā)生破裂(包括夾緊刀片的螺釘被剪斷、刀片或其他夾緊元件被甩飛、刀體的爆裂等)。而對于整體式銑刀,則必須在2倍于最大使用轉(zhuǎn)速條件下試驗而不發(fā)生彎曲或斷裂。 }2CVA.Qm!  
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    2.2 高速銑刀強度計算模型 ,R8:Y*@P  
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    高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關(guān)鍵在于刀體的強度是否足夠、機夾刀的零件夾緊是否可靠。當(dāng)把離心力作為主要載荷計算刀體強度時,由于刀具形狀的復(fù)雜性,用經(jīng)典力學(xué)理論計算得出的結(jié)果誤差很大,常常不能滿足安全性設(shè)計的要求。 %g+*.8;"b  
    F `cuV  
    為了在刀具設(shè)計階段對其結(jié)構(gòu)強度在離心力作用下的受力和變形進行定性和定量的分析,可通過有限元方法計算不同轉(zhuǎn)速下的應(yīng)力大小,模擬失效過程和改進設(shè)計方案。高速銑刀有限元計算模型中包括刀體、刀體座、刀片和夾緊螺釘。首先計算刀體(包括螺釘、刀片等零件質(zhì)量)的彈性變形,再對分離出的刀座作詳細(xì)分析,把所獲得的刀體彈性變形作為邊界條件加到刀座分離體;然后由切出的刀座、刀片、螺釘及無質(zhì)量的摩擦副組成刀片夾緊系統(tǒng)的模型,進行夾緊的可靠性分析。有限元模型能模擬刀片在刀座里的傾斜、滑動、轉(zhuǎn)動以及螺釘在夾緊時的變形,可計算出在不同轉(zhuǎn)速下刀片位移和螺釘受力的大小。 gxf{/EjH  
    RV{'[8gM   
    3 提高高速銑刀安全性的措施 !GL kAV  
    ~wl 4  
    結(jié)合高速銑刀安全性標(biāo)準(zhǔn),通過有限元計算模型的分析,為適應(yīng)安全性要求,可采取以下措施: ,4`=gKn  
    >56I`[)  
    (1)減輕刀具質(zhì)量,減少刀具構(gòu)件數(shù),簡化刀具結(jié)構(gòu) <+iL@'SgF  
    CUG3C  
    由試驗求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系,經(jīng)比較發(fā)現(xiàn),刀具質(zhì)量越輕,構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少,刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn),用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量,可提高刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性,不適宜制造刀體,因此有的高速銑刀已采用高強度鋁合金來制造刀體。 L28DBj