近年來，市場對
機械產品的要求不斷提高，不僅要求機械產品具有通用性與靈活性，還需要其具有較高的
精度。為有效提高
螺紋加工產品的螺紋中徑合格率，可以在數(shù)車螺紋加工中靈活運用
刀具磨耗補償方法。
E'98JZ5ga &[
],rT 1.數(shù)車螺紋加工中應用 G 代碼
編程方法的問題
T>7N "C R MOs1<D 在機械產品中，螺紋零件的種類繁多且比較復雜，三角形螺紋套、三角形螺紋軸具有連接作用，在實際生活中較為常見。傳統(tǒng)數(shù)控車削螺紋加工中，應用 G 代碼編程是一種較為普遍的方法。一般情況下，數(shù)控車削螺紋加工所使用的數(shù)控車床是 FANUC 型，所應用的 G 代碼編程方法主要有三種，第一種螺紋切削指令是固定循環(huán)的，其主要用于生產圓柱型螺紋的過程中，具體指令為 G92X_Z(W)_F_;第二種螺紋切削指令是單行程的，即 G32X(U)_Z(W)_F_;第三種螺紋切削指令是復合循環(huán)式 的 ，即 G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(f);G76P(m)(r)(a)Q(△d- min)R(d)。上述三種 G代碼編程方法均是數(shù)控車削螺紋加工方法，在實際應用過程中，一般需要根據(jù)降刀次數(shù)、進刀次數(shù)、螺紋外徑、實際小徑等進行相應的編程，以確保螺紋產品能夠有較為良好的品質。但現(xiàn)實情況卻是，因為受到了刀具磨耗等相關問題的影響，G 代碼編程方法
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