l 概述
(;T g1$ 模壓成型工藝是塑性材料最常見(jiàn)、歷史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一種工藝方法。它具有成型裝置簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)高度發(fā)達(dá)的今天，仍是一種最為普及的生產(chǎn)手段之一。然而，進(jìn)行壓縮模塑成型的模具設(shè)計(jì)能參考的文獻(xiàn)除了教科書(shū)、幾位前輩所著的專(zhuān)著、模具設(shè)計(jì)圖例以外，少有人總結(jié)模具設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技巧。
C/{%f,rU 模具的加熱、保溫與冷卻及裝夾結(jié)構(gòu)是復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)不可或缺的一部分。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量均勻性，同時(shí)還影響產(chǎn)品的成型效率。
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/\y<]b 2 加熱、保溫與冷卻設(shè)計(jì)
RS9m AeX4h 2．1 加熱管的設(shè)計(jì)要求
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0 鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計(jì)必須采用的加熱手段，可設(shè)計(jì)為單向接線(xiàn)、雙向接線(xiàn)等多種形式，材質(zhì)上可采用有縫管、無(wú)縫管、不銹鋼管等，特點(diǎn)是熱損失小、熱效率高、排線(xiàn)簡(jiǎn)單，可根據(jù)需要設(shè)
dOx0'q"Z 計(jì)為220V或380V，接線(xiàn)為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設(shè)計(jì)中要注意它向身特點(diǎn)。
E%np-is{1 （l）加熱管在兩端通常有較長(zhǎng)的冷端，并不能起到加熱的作用。
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# ) @! （2）加熱段的功率設(shè)計(jì)盡量不超過(guò)10瓦特／厘米的限制。如30厘米長(zhǎng)的加熱管，功率盡可能不要
6Sr}I, DG 超過(guò)300瓦。如果設(shè)計(jì)功率超過(guò)這個(gè)限制，加熱管表面負(fù)荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
f~-Ipq;F （3）對(duì)于溫度高于250℃的模具設(shè)計(jì)，采用加熱管有一定難度。
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H 我曾經(jīng)利用加熱管升溫達(dá)到420℃，但是這種成型溫度對(duì)加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因?yàn)檫@種條件下加熱管、接線(xiàn)端子、連接用的銅線(xiàn)、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化，從而導(dǎo)致斷路。因此對(duì)電傳輸介質(zhì)需要進(jìn)行特殊處理，盡量避免使傳導(dǎo)電線(xiàn)暴露在空氣中，延長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)的使用壽命。
eU ZvJTE 烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點(diǎn)是單位長(zhǎng)度功率高（通常直徑10mm，長(zhǎng)8cm規(guī)格的烙鐵芯可以達(dá)到150瓦的輸出功率），耐用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過(guò)鉆盲孔來(lái)埋設(shè)，缺點(diǎn)是難以定制設(shè)計(jì)，拆換時(shí)易碎、斷。
Nt/#Qu2#br 電路設(shè)計(jì)中不可缺少保險(xiǎn)、空氣開(kāi)關(guān)等保險(xiǎn)措施，操作地由要保持干凈整潔，絕緣良好，操作中勤于檢查電氣故障，防止不必要的危險(xiǎn)。
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WQn 2．2 加熱管的安裝鉆孔
9yWQ}h 從傳熱角度上理解，加熱管的安裝要與模具表面盡可能貼合，以利于加熱管的熱量盡快傳遞到模具上。而實(shí)際上加熱管與模具并沒(méi)有多大接觸面積，傳熱的本質(zhì)是輻射，傳導(dǎo)是次要的。因此大部分用于模具安裝的加熱管表面都涂有增強(qiáng)紅外輻射的涂層，同時(shí)也采用限制設(shè)計(jì)功率（10瓦特／厘米）的辦法以增長(zhǎng)加熱管的使用壽命。
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~C`I; G Z~W#*|V 因此在加工加熱管孔時(shí)，尤其是長(zhǎng)加熱管孔的加工沒(méi)必要設(shè)計(jì)太小的配合間隙，有效的設(shè)計(jì)方法是在孔的兩端盡可能能與加熱管?chē)?yán)密配合，可以采用填塞、封堵或設(shè)計(jì)擋片等辦法。這種做法可以有效減小加熱管的散熱面積以及輻射熱量的損失。
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