切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動(dòng)力性能(功率、扭矩),在保證質(zhì)量的前提下,獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。
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b b>waxQxjS 一 制訂切削用量時(shí)考慮的因素
xAoozDj ]#J]f 切削加工生產(chǎn)率
*.K}`89T c(eu[vj: 在切削加工中,金屬切除率與切削用量三要素ap、f、v均保持線性關(guān)系,即其中任一參數(shù)增大一倍,都可使生產(chǎn)率提高一倍。然而由于刀具壽命的制約,當(dāng)任一參數(shù)增大時(shí),其它二參數(shù)必須減小。因此,在制訂切削用量時(shí),三要素獲得最佳組合,此時(shí)的高生產(chǎn)率才是合理的。
GEvif4 2[:`w),. 刀具壽命
_mn4z+ LAvAjvRc 切削用量三要素對刀具壽命影響的大小,按順序?yàn)関、f、ap。因此,從保證合理的刀具壽命出發(fā),在確定切削用量時(shí),首先應(yīng)采用盡可能大的背吃刀量;然后再選用大的進(jìn)給量;最后求出切削速度。
PSy=O\ [PU.lRq 加工表面粗糙度
3*'!,gK~[ I)sCWC:Mq~ 精加工時(shí),增大進(jìn)給量將增大加工表面粗糙度值。因此,它是精加工時(shí)抑制生產(chǎn)率提高的主要因素。
Oi{jzP 9> (8r+ 二 刀具壽命的選擇原則
EGa}ml/G \C>I6{ 切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí),應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時(shí)最少的目標(biāo)確定,后者根據(jù)工序成本最低的目標(biāo)確定。
H-S28%. 9EH%[wfv 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn):
.vb*|So 3|~(9b{+ 根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。
}2{%V^D)r _-h3>.;h9 對于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時(shí)間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。
?Jx8z`( |fa3;8!96 對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,刀具壽命應(yīng)選得高些,尤應(yīng)保證刀具可靠性。
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